壓力機主要部件結構

1機身體（tǐ）采用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重（chóng）點焊縫（點）做（zuò）探傷等特殊檢查並進行回（huí）火消除應力處（chù）理，具有較高的強度和剛度，幾何精（jīng）度穩定（dìng）性高。

2機身（shēn）加（jiā）工全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完成，一次裝夾，保證機床的形位精度（dù）。

3 主傳動形式：曲軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離（lí）合器。

5 驅動係（xì）統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承載能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保（bǎo）證（zhèng）。連杆（gǎn）銅瓦、曲軸支承（chéng）銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控（kòng）製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩（jǔ）濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無（wú）汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主（zhǔ）電機采用單速電機+變頻器（選配）調速方式，設有短路保護、電流過載保護。

8.4為防止機床二（èr）次（cì）啟動和保障操作者的（de）人身安（ān）全，設有防二次啟動的接近（jìn）開關，防止滑塊重複動作，起到（dào）保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用（yòng）加長的六麵導軌，潤滑導軌板為複合（hé）材料，導向精（jīng）度（dù）高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載卸荷報警，滑塊自動（dòng）停止，過載（zǎi）後需寸動回到上死點，液壓過（guò）載裝置自動（dòng）補壓。

9.3 曲軸運（yùn）行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調（diào）整裝置：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀（yí）表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固（gù）定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓（yā）、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準（zhǔn）通用的進口或國產（chǎn）優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部（bù）位：平衡器

12.4過載泵提供滑塊（kuài）過載保護（hù）用（yòng）油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸（gāng）、滑塊過載保（bǎo）護及吹料裝置。

12.6 主（zhǔ）氣壓設壓力檢（jiǎn）測開關，與主（zhǔ）機連（lián）鎖。

12.7 在氣源入口設有分水濾清器，防止過多水（shuǐ）分進入管路。

12.8所有係統管路、元器（qì）件設（shè）計規範、排列（liè）有序、不滲漏，便於拆卸維（wéi）修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣罐（guàn），均（jun1）符合安全標準，使氣（qì）壓波動在10～20%的範圍（wéi）內。氣路設備符合通用技術（shù）要求。

壓力機電氣部分

1主操（cāo）作盤： 觸摸屏（píng）4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電（diàn）箱。

3控製裝置：

a.具（jù）有連續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過程狀態監測和生產量預置及計（jì）數（shù）；

l 機床狀態顯示、I/O狀態（tài）監控。

l 故障顯示診斷功能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術（shù）要求（qiú）說明

a電壓（yā）額（é）定值和保護措施

b主（zhǔ）電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源；總開關具有過（guò）載及（jí）電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置（zhì）的輔（fǔ）助電源用於燈和開（kāi）關（guān）單元，不用於生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電（diàn）需要開關（guān）及控製單元。PLC、電磁閥的（de）電源依據產品設計。所有與PLC的連接電路（lù）都遵循經隔離（lí）變壓器後接地標準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力（lì）機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避（bì）免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部（bù）檢測信號和手動操作按鈕的設置數量能確保（bǎo）設（shè）備具有完（wán）善的（de）保護功能，確保設（shè）備操作方便及運行可靠。

5.4雙（shuāng）手操（cāo）作按鈕站，壓力機按鈕站上設置急停按鈕，並以醒目紅（hóng）色標注。

防油、防塵、防（fáng）震（zhèn）

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防（fáng）油（yóu）、防塵

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油（yóu）壓機、壓力機、單（dān）柱液壓機、雙（shuāng）柱液壓機（jī）、四柱液壓（yā）機、六柱液壓機、八柱液壓（yā）機、龍門（mén）液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液（yè）壓機、打包液壓機、熱壓（yā）成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓（yā）機、數控液壓機、開式可（kě）傾壓（yā）力機、開式高性能可傾壓力機、開式固定台壓力機（jī）、開（kāi）式深喉口固定台壓力機、開式固定（dìng）台（tái）壓力（lì）機、開式固定台中速壓力機、開（kāi）式高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連杆壓（yā）力機、開式雙點壓力機、半封閉單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式雙點（diǎn）壓（yā）力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機（jī）、肘（zhǒu）杆式冷溫擠壓機、壓力機維修、壓力機（jī）改造等。

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