壓力機主要部件結構

1機身（shēn）體采用鋼板焊接的箱形結構，采（cǎi）用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊（shū）檢查並進行回火（huǒ）消（xiāo）除應力處理，具有較（jiào）高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工全（quán）部在意大利PAMA鏜銑加工（gōng）中心上完成，一（yī）次裝夾（jiá），保證機床的形位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離（lí）合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪（lún）-齒輪（lún）副。

6傳（chuán）動齒輪：

采用直（zhí）齒齒輪，浸（jìn）油潤滑，具有（yǒu）齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承（chéng）載能力大等優（yōu）點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分（fèn）的銅瓦、軸承均有可靠（kào）的潤滑保證（zhèng）。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合（hé）器/刹車（chē）器（濕（shī）式）：

8.1控製係統（tǒng）選用（yòng）進口雙聯閥（fá），動作靈敏可靠。

8.2高（gāo）扭矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩（jǔ）、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（選配）調速方式，設有短路保護、電流過載保護（hù）。

8.4為防止機床二次啟動（dòng）和保障操作者的人身安全，設有（yǒu）防二（èr）次（cì）啟動（dòng）的接近開關，防止滑塊重複動作，起到保護作用（yòng）。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊（kuài）采用加長的六麵導軌，潤滑導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過（guò）載保護裝置（zhì），超過額定噸位約10%產生過載卸荷報警，滑（huá）塊自動停止，過載後需寸動回到上（shàng）死點，液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯（xiǎn）示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度（dù）電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動（dòng）停止；

（2）調整時，裝模高度在儀（yí）表中（zhōng）顯示，顯示精（jīng）度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個（gè）/台。

11.2 設氣（qì）源壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部（bù）分：

12.1泵組采用進（jìn）口或國產優質元件。

12.2集中濃油（yóu）強製潤滑（huá）係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤（rùn）滑分配器選用標準通（tōng）用的進口或國（guó）產優質產品。

12.3間斷（duàn）定量手（shǒu）動潤滑係（xì）統

（1）潤滑部位：平衡（héng）器

12.4過載泵提供（gòng）滑塊過載（zǎi）保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽（xiù）漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器（qì）/製動器、平衡缸（gāng）、滑塊過載保（bǎo）護及吹料裝置（zhì）。

12.6 主氣壓設壓力（lì）檢測開（kāi）關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入（rù）口設有分水濾（lǜ）清器，防止過多水分進（jìn）入（rù）管路。

12.8所有（yǒu）係統管路、元器（qì）件設（shè）計規範、排（pái）列有序、不（bú）滲漏，便於拆卸維（wéi）修。

12.9 離合器儲（chǔ）氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全標準，使氣壓波（bō）動在10～20%的範圍內。氣路設備符合通用技術要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤（pán）： 觸摸屏4.2″彩色（sè），主（zhǔ）電（diàn）機運行指（zhǐ）示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控（kòng）製裝置：

a.具有連續、單次、寸動（dòng）工作方式（shì）供選擇

b.采（cǎi）用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及（jí）故（gù）障（zhàng）指（zhǐ）示（shì），主要包含以下基本信息（xī）：

l 生（shēng）產過程（chéng）狀態監測和生產量預（yù）置及計數；

l 機床狀態（tài）顯（xiǎn）示、I/O狀態監控。

l 故障（zhàng）顯示診斷功能、顯示故障（zhàng）部位；

l 產量計數器（在觸（chù）摸屏上顯示）；

4通用技術要（yào）求說明

a電壓額定值和（hé）保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設（shè）計，用於三相五線製（zhì）進（jìn）線電源（yuán）；總開關具有過載及電磁保（bǎo）護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開關單元（yuán），不用於（yú）生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供（gòng）電（diàn）需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據產品（pǐn）設計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓器後接地標準。

5附屬裝置及其它（tā）：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免（miǎn）設備損壞或（huò）人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部檢測信號和手動操作按鈕的設置數量能確保設（shè）備具有完善的保（bǎo）護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手（shǒu）操（cāo）作按鈕站，壓（yā）力機按鈕站上（shàng）設置急停按鈕，並以（yǐ）醒目紅色標（biāo）注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明（míng）度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力機電（diàn）氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設（shè）備第一部分通用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機（jī）、單柱液（yè）壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓（yā）機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓（yā）機、C型液壓機、打包液壓（yā）機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓（yā）機、校正（zhèng）液壓機、壓裝液壓機、粉（fěn）末（mò）液壓機、封頭液壓（yā）機、包邊液（yè）壓機、數控液（yè）壓機、開式可傾壓力機、開式高性能可傾（qīng）壓力機、開式固定台壓力機、開（kāi）式深喉（hóu）口（kǒu）固定台壓力機（jī）、開式固定（dìng）台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高性能壓（yā）力機（jī）、伺服壓力機、JH24係列開（kāi）式單點多連杆壓力（lì）機、開式雙點壓力機、半封閉單點固定台壓力（lì）機、半封（fēng）閉單點中速壓力機（jī）、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式（shì）雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點（diǎn）壓力機、閉式（shì）四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓（yā）力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機（jī）維（wéi）修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn