壓力機主要部件結構

1機身（shēn）體（tǐ）采（cǎi）用鋼（gāng）板焊接的箱形結構，采（cǎi）用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做探傷（shāng）等特殊檢查並進行回火消（xiāo）除應力處（chù）理，具有較高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機（jī）身加工（gōng）全部在（zài）意大利PAMA鏜銑加（jiā）工中心（xīn）上完成，一次裝夾，保證機床的形（xíng）位精（jīng）度。

3 主傳動（dòng）形式（shì）：曲軸連杆結構，曲軸（zhóu）縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒（chǐ）輪（lún）：

采用直齒齒輪，浸油（yóu）潤（rùn）滑（huá），具有（yǒu）齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承載能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高（gāo）比壓銅瓦（wǎ）。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏（mǐn）可靠。

8.2高扭矩（jǔ）濕式離合器，具有低慣量、高扭矩（jǔ）、無汙染、低（dī）噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電（diàn）機采用單速電（diàn）機+變頻器（選配）調速方式，設有短路保（bǎo）護、電流過載保護。

8.4為防止機床二次啟動和保障操作者的人（rén）身安（ān）全，設有防（fáng）二次啟動的接（jiē）近開關，防（fáng）止滑塊（kuài）重複動作，起到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊（kuài）采用加長的六麵（miàn）導軌，潤滑（huá）導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑（huá）塊配有液壓過載保護裝置，超過額（é）定噸位約10%產（chǎn）生過載卸荷報警，滑塊自動停（tíng）止，過載後（hòu）需寸動回到上死點，液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲（qǔ）軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵（miàn）板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下極限（xiàn）位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯示精（jīng）度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工（gōng）手（shǒu）動調整（zhěng）設定。

11 機（jī）身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣（qì）源壓力（lì）表。

12 液壓、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采（cǎi）用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑（huá）係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過（guò）載泵提供滑塊過載保（bǎo）護用油，油箱內表麵除渣、酸洗（xǐ），噴防油防鏽（xiù）漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開（kāi）關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口設有分水濾清器，防止過多水分進入（rù）管路。

12.8所有係（xì）統管路、元（yuán）器件設計（jì）規範、排（pái）列（liè）有序、不滲漏，便於拆卸維修（xiū）。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲（chǔ）氣罐，均符合安全標準，使（shǐ）氣壓波動在（zài）10～20%的範圍內（nèi）。氣（qì）路設備符合通用技（jì）術要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈（dēng）

2電器櫃：采用（yòng）掛臂式電箱。

3控製裝（zhuāng）置：

a.具有連續、單次、寸動工（gōng）作方式供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及故障指示，主要（yào）包含以下基本信息：

l 生產過程狀態監測和生產（chǎn）量預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀（zhuàng）態監控。

l 故障顯示診斷功能、顯示（shì）故障部位（wèi）；

l 產量計數器（在觸摸（mō）屏（píng）上（shàng）顯示）；

4通用技術要求（qiú）說明

a電壓額定值（zhí）和保護（hù）措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三（sān）相五線，3P+PE+N），配電（diàn）箱內具備標準接地設計，用於三相五線製（zhì）進線電源；總（zǒng）開關具（jù）有（yǒu）過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開關單元（yuán），不用於生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有（yǒu）的HMI和PLC-CPU電源供電需（xū）要開關（guān）及控製（zhì）單元。PLC、電（diàn）磁（cí）閥的電源依（yī）據產品設計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓（yā）器後接地標準。

5附（fù）屬裝置及其它：

5.1壓力機的（de）操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設（shè）備急停時，為了（le）避免設備損壞或人身傷害（hài），不允許設備有（yǒu）任何運動（dòng）。

5.3外部檢測信號和手動操作按鈕的設置（zhì）數量能確保設備具有完善（shàn）的保護功能，確保設（shè）備操作方便及運行（háng）可靠。

5.4雙手操作按鈕（niǔ）站，壓力機按鈕站上設置急停按鈕，並（bìng）以醒目紅色標注。

防油、防塵、防震（zhèn）

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防（fáng）震（zhèn）、防油、防塵

6壓力機（jī）電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機（jī）械（xiè）電氣設備第一部分通（tōng）用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液（yè）壓機、油（yóu）壓機（jī）、壓力機、單柱液（yè）壓機、雙柱液（yè）壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱（zhù）液壓機、龍門液壓機、框（kuàng）架（jià）式液壓機、伺服液壓機、成型液壓（yā）機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成（chéng）型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門（mén）液壓機、校正液（yè）壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓（yā）機、包邊液壓機、數控液壓機、開式可（kě）傾壓力機、開式高性能可傾壓力機、開式固定台（tái）壓力機（jī）、開式深喉口固定台壓力機、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高性能壓力（lì）機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連杆（gǎn）壓力機、開式雙點壓（yā）力機、半封閉單點固定（dìng）台壓力（lì）機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓（yā）力機、閉式雙點壓力機、閉式雙點壓力（lì）機、閉式單點壓力（lì）機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力（lì）機、閉（bì）式雙（shuāng）點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓（yā）力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維修、壓力機改造等。

歡迎（yíng）致電谘詢：13679186788

西安全（quán）聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn