一、液壓機維（wéi）護

①液壓缸的泄漏情況。

②液壓缸的動作（zuò）狀態是否（fǒu）正常。

③液壓缸運（yùn）行時的聲（shēng）音和溫度有無異常。

④活塞杆有無傷痕和汙染物的粘著情況。

⑤液壓缸安裝部（bù）位（wèi）的狀態，有無（wú）鬆動、裂痕、咬合、變形等現（xiàn）象。

二、液壓缸的維修：

①各處（chù）聯接螺釘除日（rì）常檢查外，還應定期進（jìn）行緊固。

②根據液壓設備的具體工作條件（jiàn），定期更換密封件。

③注意工作介質的清潔。

三、液（yè）壓機售後保養方（fāng）案與技巧：

1.液壓機的液（yè）壓站調試及維修需要專（zhuān）業人員，液壓組件拆卸（xiè）時，應將零（líng）件放在幹淨的地（dì）方。各個有密封的表麵不能（néng）有劃傷現象。

2.在保證液壓機係統正常工作的條件下，液壓泵的壓力應盡量調得低些，背壓閥的壓力也盡可能調得低些，以減少能（néng）量損耗，減少發熱。液壓（yā）係統用油，必須經過嚴格的過濾，在液壓係統中（zhōng）應配置濾油器。

3.為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應保持清（qīng）潔，應定期進行維護保（bǎo）養。在灰塵多的環境中，油箱應加蓋密封。在（zài）油（yóu）箱上麵必須應設置空氣過（guò）濾器，保持油箱內與大氣相通。

4.正確選擇係統中所（suǒ）用（yòng）油液的粘（zhān）度，油液要定期查檢，變（biàn）質的油應更換。一般在累計工作1000多小時（shí）後，應當換油。油箱的液麵要經常保持足夠的高度，使係統中的油液有足夠的循環冷卻條件，並注意保持油箱、油管等設備的清潔（jié），以（yǐ）有利於（yú）散熱。

5. .液壓閥及集成塊的字母代號說明：P為壓力油口（kǒu），T為回（huí）油口，A、B為接執行組件（液壓缸（gāng））的工（gōng）作油口，X或K為（wéi）液壓組（zǔ）件外控油口，Y或R為液壓組件外泄油口。

6. 係（xì）統工作壓（yā）力是通過調壓閥來調定液壓（yā）泵的輸（shū）出壓力。一般情況，調定（dìng）的壓力不（bú）能超過其（qí）原來（lái）設計的額定壓力，否則有（yǒu）可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現象。

7.應盡量防止係統中各處的壓力低於（yú）大（dà）氣壓力，同時應使用良好的密封（fēng）裝置，密封失效時應及時更換，管接頭及各接合麵（miàn）處的螺釘都應擰緊。防止空氣進入（rù）液壓係統。

8. 液壓係統中油泵的吸油過濾器必須要（yào）定期清理（約一個月）附著（zhe）雜物,防止油泵吸油不足,產生噪音,係統壓力上不去等故障。

9.有水冷卻器的係統，應保持冷卻水量充足，管路暢通。有（yǒu）風冷卻器的係統（tǒng），應保持通風順（shùn）暢。防止油溫過高。

10.有回油過濾器的係統，應定（dìng）期清理濾芯（約一個月），防止回油堵塞，嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。