壓力機（jī）主要部件結構

1機身體采用（yòng）鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護（hù）焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除應力處理，具有較高的（de）強度和（hé）剛度（dù），幾何精度穩定性高。

2機身加工全部在（zài）意大（dà）利PAMA鏜（táng）銑加工（gōng）中心上（shàng）完成，一次（cì）裝夾，保證（zhèng）機床的形位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離短（duǎn），結構緊湊。

4 驅動方式（shì）：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統（tǒng）：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油（yóu）潤滑，具有齧（niè）合精度高、傳動平（píng）穩、噪（zào）音小、承載能力大（dà）等優點。

7 銅（tóng）瓦（wǎ）、軸承：

重要部分的（de）銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保證。連（lián）杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控（kòng）製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符（fú）合環保要求（qiú）、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機（jī）+變頻器（選配）調速方式，設有短（duǎn）路保（bǎo）護、電流過載保（bǎo）護。

8.4為防止機床二次啟動和保障（zhàng）操作者的（de）人身安全，設有防二次（cì）啟動的接近開關，防止滑塊重複動作，起到保護作用。

9 滑塊及導（dǎo）軌：

9.1滑（huá）塊采用（yòng）加（jiā）長的六麵導軌，潤滑導軌板為複（fù）合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝（zhuāng）置，超（chāo）過（guò）額定噸（dūn）位約（yuē）10%產生過載卸荷報警，滑塊自動停止，過載（zǎi）後需寸動回到上死點，液壓過載裝（zhuāng）置自（zì）動補（bǔ）壓。

9.3 曲軸運行（háng）角度顯示（shì）為電子式，置於控製麵（miàn）板上。

9.4 滑塊設有裝模高（gāo）度電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動停（tíng）止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中（zhōng）顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡（héng）壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力（lì）表。

12 液壓、潤滑、氣動部分：

12.1泵組（zǔ）采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃（nóng）油強製潤滑係（xì）統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用（yòng）的進口或國產優質產品。

12.3間斷定（dìng）量手動潤滑係（xì）統

（1）潤滑部位：平（píng）衡器

12.4過載泵提供滑塊過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油（yóu）防鏽漆。

12.5 壓（yā）縮空氣用於離合器/製動器（qì）、平衡缸、滑（huá）塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力（lì）檢測開關，與主機連（lián）鎖。

12.7 在氣源（yuán）入口設（shè）有分水濾清器，防止過多（duō）水（shuǐ）分進入管路。

12.8所有係統管（guǎn）路、元器件設計規（guī）範、排列有序（xù）、不滲漏，便（biàn）於拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全（quán）標（biāo）準，使氣壓波（bō）動在10～20%的範（fàn）圍內。氣路設（shè）備符合通用技術（shù）要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指（zhǐ）示（shì）燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具（jù）有連續（xù）、單次、寸動工作（zuò）方（fāng）式供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過程狀態監測和生產量預置及計（jì）數；

l 機床狀（zhuàng）態顯示（shì）、I/O狀態監（jiān）控。

l 故障顯示診斷功能、顯示故（gù）障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求說明

a電壓額定值和（hé）保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配（pèi）電箱內具備標（biāo）準接地設計（jì），用於三相五（wǔ）線（xiàn）製進線電（diàn）源（yuán）；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔助電（diàn）源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和（hé）開關單元，不用於生產線設備；獨立電源供給生產線（xiàn）PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據（jù）產品設計。所（suǒ）有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓器後接地標準（zhǔn）。

5附屬裝置及其它（tā）：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在（zài）電源斷電或設備急停（tíng）時，為了避免設備損壞（huài）或（huò）人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部檢測信號和手動操作按鈕（niǔ）的設置數量（liàng）能確保設備具有完善（shàn）的保護功能，確保設備操作方便及運行（háng）可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站（zhàn）上設置急停按鈕，並以（yǐ）醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上（shàng）

照明器防震、防油、防塵

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機（jī）械電氣設備第一部分通用技術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機（jī）、龍門液（yè）壓機、框架式液壓機、伺（sì）服液壓機、成（chéng）型液壓機、C型液壓（yā）機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位（wèi）液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝（zhuāng）液壓機（jī）、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機（jī）、開式可傾壓（yā）力機、開式高性能可傾壓力機、開式固定（dìng）台壓力機、開式深喉口固定台壓力機、開式（shì）固定台壓力機、開式固定（dìng）台中速壓力機、開（kāi）式高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式（shì）單點多連杆壓力機、開（kāi）式雙點（diǎn）壓力機、半封閉單點固定台壓力機、半封閉單（dān）點（diǎn）中（zhōng）速壓力機、閉式單點（diǎn）壓力機、閉式雙點（diǎn）壓力機、閉（bì）式雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連（lián）杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機（jī）、肘杆式冷（lěng）溫擠壓機、壓力機維修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn