大型液壓機（jī）、快鍛、壓力機是屬於鍛壓機床，常用於各種物體的重壓縮（suō），以及在特定工業裝配過程和（hé）應用中切割或衝壓金屬部件。現代液（yè）壓機具有（yǒu）卓越的性能（néng）和可靠性，這解（jiě）釋了它們在製造業中的廣泛吸引力和應用（yòng）。與（yǔ）所有液壓設（shè）備一樣，液壓機可能會因使用頻繁（fán）而損壞。液壓機維修中（zhōng）常見的故障（zhàng）現象（xiàng）及原因分析，希望可以幫助企業在使用過程中避免這些問題。

一、液壓（yā）油泄漏

漏油是液壓機出現多的（de）故障。如果你的液壓機工作正常，則不應該漏油（yóu）。液壓管（guǎn）路、軟管接頭和接口等輔件周圍（wéi）都會出現漏油現（xiàn）象（xiàng）。確認所有輔件都（dōu）已正確擰緊並清理多餘的油（yóu），並查閱操作員手（shǒu）冊，以確保你使（shǐ）用的油液，是由設備製造商（shāng）推薦的專用液壓油。

二、液壓油溫度過高

另一個常見問題（tí）液壓機是溫度過高。為了達（dá）到標準性能，您的液壓機不應超過60攝氏度。更高的溫度會損壞密封化合物並（bìng）使液壓油變質，需檢查液壓油箱的液位和設備的換熱器（qì）（油冷卻器）的冷卻回路。

三、壓機壓力（lì）不夠或加壓緩（huǎn）慢

當（dāng）液壓機工作經常在高（gāo）性能時，你的（de）液壓泵應該在大約一秒鍾就能達（dá）到其所需的壓力，壓力（lì）經常加壓超（chāo）過兩秒（miǎo）以上可能會（huì）導致油泵等液壓係統（tǒng）出現問題。檢查液壓油泵（bèng）時，需檢查安全閥和油（yóu）缸或馬達（dá）是否正（zhèng）常工作。

定期維護可以延長（zhǎng）液壓機的使用壽命，不過如果使用過長時（shí）間（15年以上（shàng）），盡（jìn）管維護得很好，可（kě）能設備本（běn）身已開始（shǐ）分解（jiě）且磨損嚴重，如框架破裂、泵壓力不足以及常見的電氣問題，如果忽略這些問題（tí），終會導致液壓（yā）機性能（néng）下降或由於壓（yā）力變化導致企業生（shēng）產加工的零件尺寸不一（yī）致，損壞到這種程度的液壓機，建議（yì）你（nǐ）要大修改造或購置新（xīn）的液壓設備。

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