1、機器名稱、數量

450KN 塑料製品/玻（bō）璃鋼/複合材料熱壓液壓機 1台

2、機器用（yòng）途、特點和工作條件

本液壓機係專用設備，主要用於塑料及複合材料製品的模壓成型，其配置采用國內外名牌液壓電氣元件，所有的零部件和各種儀表的計量單位全部采用國（guó）際單位（ISO）標準。

機器使用條件：

工作環境溫度：10～40℃

動力電源：三相五線製380V

電壓波動範圍380V±10％

液壓係統使用介質（zhì）：YB-N46#抗磨液（yè）壓油

3、主要技術參（cān）數

4、工藝（yì）動作

4.1、液壓（yā）機工作方式

本壓機的工作方式選擇：有手動、半自動（單次（cì）循環）兩種工作方式，保壓時（shí）間可通過（guò）觸摸式工業（yè）顯（xiǎn）示（shì）屏設（shè）置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓（yā）相應的按（àn）鈕（niǔ）產生相應的動作，手鬆即停，主要用於機器和模具的調整（zhěng），其動作有（yǒu）滑塊下（xià）行、回程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手按壓下行按鈕，設備連續完成進給——壓製——保壓（到（dào）設定的壓力或者位置）——排氣（qì）（時間和次數可以設定）——回程到位停止，設備（bèi）完成（chéng）一次連續的動作。

4.2、 行程壓（yā）力調整

壓頭采用接近開關控製（zhì）行程和極限位置（zhì）。溫度控製通過觸摸顯示屏設置，可根據工藝需（xū）要靈活設定。

4.3、保壓和補壓

壓機具有自動補壓係統，當低於設（shè）定壓力（lì）時，補壓（yā）泵（bèng）自動啟（qǐ）動，可確保長時間壓（yā）製（1-10小時）的壓力波動±2％。

5、液壓機結（jié）構

液壓機主要由主機、液壓係統、電氣控製係統及其它輔助部件組成。

5.1、主機

主機（jī）為整體框架機身（shēn），全鋼焊接結構，其結構形式是當前當前（qián）成熟、剛性較好（hǎo）的結（jié）構，其受力（lì）重新經過（guò）了嚴格的經典力學（xué）計算和富餘設（shè）計，具有足夠的強度和剛度。機身采（cǎi）用優質鋼板采取二氧化碳氣體保護焊（hàn）工藝焊接而（ér）成，焊（hàn）縫均勻一致，焊後經退火（huǒ）處（chù）理充分消除內應（yīng）力，確（què）保使用中的精度（dù）保持性，四（sì）周安裝有（yǒu）透明有機玻璃防護（hù）裝置（zhì），確保安全不會（huì）傷及操作人員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細（xì）化水平從焊接、打磨、拋光、油漆等工序嚴格控製,確保焊接（jiē）均勻一致，尖銳棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活（huó）塞杆（gǎn）比率和油泵排量經過合理配置（zhì），可以滿足進給速度的需（xū）要，缸體厚壁無縫管精鏜珩磨（mó）而（ér）成，內壁呈網狀油膜（mó），有（yǒu）利於密封件的潤滑，減小磨損。油缸（gāng）密封件采用台灣（wān）頂基公司產品，有著優良（liáng）的密封性能和較高（gāo）的使用壽命。

5.4、油缸工藝

主油缸的活塞和導向套的表麵（miàn）堆焊銅，銅層厚度加工（gōng）後不低於3mm,可使摩擦副表麵形成合理的硬度差，確保油缸穩定的工（gōng）作（zuò）性能。活塞杆采用45#鋼調質淬火精磨後，表麵鍍工程硬鉻拋光處理（lǐ），耐蝕耐磨。

5.5、液壓係統

液壓係統采用獨立（lì）的油箱，全封閉（bì）結構，布置在主機右側。油箱、管路（lù）全（quán）部采取嚴格的磷化防鏽（xiù）保潔處理以確保液壓係統的清潔（jié）度。

油泵電機組、空氣濾清器和控製閥安裝在油箱上平麵上（shàng），係（xì）統采用高精度的比例流量閥（fá）控製，可以實現在低速狀態下（xià）的穩定進給。油箱的後麵（miàn）安裝帶有（yǒu）溫度顯示的液位計，開有清洗窗和放油孔（kǒng）。

液（yè）壓（yā）係統連接中易產生衝擊的地方，采用高壓軟管連接，避免高壓衝擊產生震（zhèn）動（dòng）而引起的泄漏和鋼管的爆裂。軟管采用拖鏈防護。油管進出油箱的位置，全部采用膠圈密封。

6、電氣係統

6.1、係統概述

壓（yā）機的電氣（qì）係統三相五線（xiàn）製，控製采用OMRON公司NB係列觸摸屏、C係列可編程序控製器（qì）（以下（xià）簡（jiǎn）稱PLC)結合熱（rè）電偶（ǒu）、溫控（kòng）儀、固態調功器（以下簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種報警信號、安全保護開關、限位開關等與壓機動作實現（xiàn）程序聯鎖，經過（guò）處理後（hòu）對相應的執行元（yuán）件發出指（zhǐ）令輸出，實現相應的動作。PLC輸入、輸出（chū）留有20%的餘量，PLC輸（shū）出加中（zhōng）間繼電器（qì）驅動，繼（jì）電器有狀態指示燈（dēng），電（diàn）氣係統有（yǒu）獨立（lì）的控（kòng）製櫃,由主控製開關（選擇開關（guān），按扭等）發出的指令，依據行程開關、電接點壓力表等檢（jiǎn）測元件測得的（de）信號，由PLC發出各種指令，驅動各個（gè）液壓閥，實現（xiàn）對液壓執行元（yuán）件---油（yóu）缸的壓（yā）力、行（háng）程的控製（zhì），完成生產工藝過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述

觸摸屏作為人（rén）機對話（huà）窗（chuāng）口，負責對PLC及溫控儀傳（chuán）來的（de）數（shù）據進行采集、記錄，同時將不同配方的工藝要求寫入PLC及溫控儀。PLC的配置後使（shǐ）係統（tǒng）調整更加方便快捷、減少配線（xiàn），依托（tuō）高性（xìng）能（néng）的觸摸屏（píng）大大提高了係統的可操作性和可靠性；觸摸屏可實現傳感器（位置（zhì）、時間等）可即時顯（xiǎn）示設備（bèi）的整體運行（háng）狀態；各部位閥體通斷指示、各部位故障顯示和報警等。

觸摸屏結合熱電（diàn）偶、溫控儀結合PLC，可實現時間、加熱板溫（wēn）度、加熱升、降（jiàng）溫速（sù）率及壓力曲線等參數數據（jù）進行（háng）監測和控製, 證（zhèng）工（gōng）件（jiàn）壓製滿足固化（huà）工（gōng）藝要（yào）求（qiú）。

觸摸屏還可對以上參數進行處理、存（cún）儲、記錄、顯示及打印，並包括操作者姓名、工作日期、工件圖號、係列號等管理信息。

本機設計有手動操作方式，當自控係統出現故（gù）障時，可轉換手動操作（包括在壓製（zhì）過程中出現故障情況），完成零件的全部工藝（yì）流程。

操（cāo）作台元件電（diàn）壓DC24V，所有元件及導線有標識，為機打（dǎ）、清晰、不易擦洗，設備主體處的電器元件（jiàn）均有永久性標識。

設備電氣櫃上（shàng）安裝三相插座兩個。

6.3、溫度控製

塑料材料的熱模壓成型過程，其熱板和模具是一（yī）個升溫（wēn）—保持（chí）—降溫的過程。

升溫采用電加熱的方式（shì），具有上下模加熱功能（néng）0-250℃，加熱厚度不小於55mm,功率不小於（yú）3KW，加熱原價采用三相星形接（jiē）法，溫度誤差控製在2度，連續工作15小時（shí），機體溫度不會超過50度。

通過觸摸屏可以實現溫度、保壓時間顯示（shì），壓力遠（yuǎn）程調（diào）節（jiē）閥控製，具有壓力自（zì）動補償功能，

加熱板硬度HRC50-55.

6.4、標識（shí）

所有元件及導線（xiàn）有標識，為機打（dǎ），清晰不易擦洗，設備主體處的電器元件均有永久性標識。

6.5、防護和接地

設備電源線行走由橋架（jià）加蓋槽防護，設備具有總（zǒng）接地保護（hù）。

7、設備安全保護（hù）措施

7.1、操作麵（miàn）板和控製櫃上急停按鈕: 發生異（yì）常時，按“急停”按鈕（niǔ）,包括（kuò）設備動作（zuò）、電機均停止運行。壓機設有兩個急停按鈕（niǔ）, 電氣櫃上一個,另（lìng）外一個（gè）設在操作區域附近。“急停”為帶黃色外（wài）圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙（shuāng）手按鈕操作。在操作麵板上半自動（dòng）單次時，必須雙手同時（shí）按下“工（gōng）作”按鈕（niǔ）才能開始工作。雙手按鈕距離大於300mm。

7.3、 滑塊極限行（háng）程位置均設有行程限位（wèi）保護開關。

7.4、液壓係統設（shè）置了兩級液壓安全閥，確保（bǎo）設備不超載工作。

7.5、配備三色報警燈，可實現設備運行的狀態與報警。

8、易損件、備件：

8.1、隨機附件管路（lù）及閥用常規密（mì）封圈

10X1.9～35X3.1   各種（zhǒng）規格                每（měi）種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震（zhèn）調整墊鐵 1套

廠家（jiā）直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱（zhù）液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成（chéng）型液壓機、C型液壓機、打包液（yè）壓機、玻璃鋼熱壓（yā）液（yè）壓機，複合材料熱壓液壓機，塑料製品熱壓液壓（yā）機，熱壓成型液壓機、多工位液壓機（jī）、鹽磚液壓機、防盜門液壓機（jī）、校正液壓機、壓裝液壓機（jī）、粉末液壓機、封頭液壓機（jī）、包邊液（yè）壓機、數控液壓機等。

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