壓力機主要部件結（jié）構

1機身體采（cǎi）用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除（chú）應力處理，具有較高的強度和剛度，幾何精度穩定（dìng）性高。

2機身（shēn）加工全部在（zài）意大利PAMA鏜銑加工中心上完成，一次裝夾，保證（zhèng）機床的形位（wèi）精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅（qū）動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒（chǐ）輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度（dù）高、傳動平穩、噪音小、承載能力大等優點。

7 銅（tóng）瓦（wǎ）、軸承：

重（chóng）要部分的銅瓦、軸（zhóu）承均有可靠的（de）潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控製係統選（xuǎn）用進口雙聯閥，動作靈敏可（kě）靠。

8.2高扭矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無（wú）汙染、低噪音的（de）特點，符合環保要求、壽（shòu）命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（選配）調速方式，設有短路保護、電流過載保護。

8.4為防止機床二次啟（qǐ）動和保障操作者（zhě）的人身安全，設有防二次啟（qǐ）動（dòng）的接近開關，防止（zhǐ）滑塊重複（fù）動作（zuò），起到（dào）保護作用。

9 滑塊及（jí）導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導軌，潤（rùn）滑（huá）導軌板為複合材料，導向精度（dù）高、耐磨性好。

9.2 滑塊配（pèi）有液壓過載（zǎi）保護裝置，超過額定噸位約（yuē）10%產生過載卸荷報警（jǐng），滑塊自動停止，過載後需寸動回到上（shàng）死點，液壓過載裝置自動（dòng）補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製（zhì）麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器（qì）：空氣式（shì），平衡壓力由人工手動調整設定（dìng）。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓（yā）力表。

12 液壓、潤滑（huá）、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌（guǐ）、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用（yòng）標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載泵提供滑塊過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載保護及吹料裝（zhuāng）置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主（zhǔ）機連鎖。

12.7 在氣（qì）源入口設有分水濾清器，防止過多水分進入管路。

12.8所（suǒ）有係統管路、元器件設計規（guī）範、排列有序、不滲漏，便於拆（chāi）卸維修。

12.9 離合器（qì）儲氣罐，平衡器（qì）儲氣罐，均符（fú）合安全標準，使（shǐ）氣壓波動在（zài）10～20%的範圍內。氣路設備（bèi）符合通用技術要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運（yùn）行指示燈

2電器櫃：采用（yòng）掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有（yǒu）連（lián）續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝（yì）參數及故（gù）障（zhàng）指示（shì），主要包含（hán）以下基本（běn）信息：

l 生產過程狀態監測和生產量預置及計數；

l 機床狀態（tài）顯示、I/O狀態監控（kòng）。

l 故障顯示診斷功能、顯（xiǎn）示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求（qiú）說（shuō）明

a電壓額定值和保（bǎo）護措施

b主電（diàn）源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配（pèi）電箱內具備標準接地設計，用於三相五線（xiàn）製進（jìn）線電源；總開關具有（yǒu）過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝（zhuāng）置的（de）輔助電源用於燈（dēng）和開關單元，不（bú）用於生產線設備；獨立電源供給生產線（xiàn）PLC-CPU,所有的HMI和（hé）PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據產（chǎn）品設計。所有與PLC的連接電路（lù）都遵循經隔離變（biàn）壓器後接地標準。

5附屬裝置及其（qí）它：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在（zài）電源斷電或設備（bèi）急停時，為了避（bì）免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部（bù）檢測信號和手動操作按（àn）鈕的設置數量能確（què）保設備具有完善的保護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站（zhàn），壓力機按鈕站上（shàng）設（shè）置急停按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力機電氣控製（zhì）係統滿足（zú）GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用技（jì）術條件》要求。

廠家直銷各種（zhǒng）：液壓機、油壓機、壓力（lì）機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八（bā）柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位（wèi）液壓機、鹽（yán）磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機（jī）、壓裝液壓機（jī）、粉末液（yè）壓機、封頭液壓機（jī）、包（bāo）邊液（yè）壓機、數控液壓機、開式可傾壓力機、開式高性能可傾壓（yā）力機、開式固定台壓力機、開（kāi）式深（shēn）喉口固定台（tái）壓力機（jī）、開式（shì）固定（dìng）台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高性能壓力機（jī）、伺服壓力機（jī）、JH24係列開式單點多連杆壓力（lì）機、開式雙點壓力機、半封閉單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓（yā）力機（jī）、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力（lì）機、閉式雙點（diǎn）壓力機、閉（bì）式四點壓力機、閉式（shì）雙點（diǎn）多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機（jī）、肘杆式冷溫擠壓機、壓力（lì）機維修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn