壓力機主要部件結構

1機身體采用鋼板焊接的（de）箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點（diǎn）焊縫（點）做探傷等（děng）特（tè）殊檢查並（bìng）進行回（huí）火消除應力處理，具（jù）有較高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工全部在意大（dà）利PAMA鏜銑加工中心上完成，一次（cì）裝夾，保證機床的形位精度（dù）。

3 主（zhǔ）傳動形式：曲軸連杆結構，曲軸縱（zòng）向布置支點距離短，結構（gòu）緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係統（tǒng）：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承（chéng）載能力大等優（yōu）點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分（fèn）的銅瓦、軸承均有（yǒu）可靠的潤滑保證。連杆銅瓦、曲軸支承（chéng）銅瓦采

用高比壓銅（tóng）瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控（kòng）製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高（gāo）扭（niǔ）矩濕式離合器，具有低慣量（liàng）、高（gāo）扭矩、無汙染、低噪音的（de）特點（diǎn），符合環保要求、壽命長、維護（hù）成本低。

8.3主電機（jī）采用單速電機+變頻器（選配（pèi））調速方式，設有（yǒu）短路保護、電流過載保護。

8.4為防止機（jī）床二次啟動和保障操作者的人身安全，設有（yǒu）防二次啟（qǐ）動的接近開關，防止滑塊重複（fù）動作，起到（dào）保護作用。

9 滑（huá）塊及導軌：

9.1滑塊（kuài）采用（yòng）加長的六麵導軌，潤滑導軌（guǐ）板為複合材（cái）料，導向（xiàng）精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸位約（yuē）10%產（chǎn）生過載卸荷報警，滑塊自動（dòng）停止，過載後需寸動回到上死點，液壓過載裝置自動補（bǔ）壓。

9.3 曲軸運（yùn）行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下極限位置自（zì）動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀（yí）表中顯示，顯（xiǎn）示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備（bèi）固（gù）定雙手（shǒu）按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口（kǒu）或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進（jìn）口（kǒu）或（huò）國產優質產品（pǐn）。

12.3間斷（duàn）定（dìng）量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載（zǎi）泵提供滑（huá）塊過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗（xǐ），噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載保護及（jí）吹料裝（zhuāng）置。

12.6 主氣（qì）壓設壓力檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口設有分水濾清器，防止（zhǐ）過多水分進入管路。

12.8所有係（xì）統管路、元器件（jiàn）設計規（guī）範、排列有序、不滲（shèn）漏，便於拆卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全標準，使（shǐ）氣壓波（bō）動在10～20%的範圍內。氣路設備符合通（tōng）用技術要求。

壓力機電氣部分

1主（zhǔ）操作盤： 觸摸屏（píng）4.2″彩色，主（zhǔ）電機運（yùn）行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連（lián）續、單次（cì）、寸動工作方式供選（xuǎn）擇

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及（jí）故（gù）障（zhàng）指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過程狀態監測和生產量預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監（jiān）控（kòng）。

l 故障顯示診斷功能、顯示故障（zhàng）部位；

l 產量計數（shù）器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求說明

a電壓額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相（xiàng）五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源（yuán）；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置（zhì）的輔助電源（yuán）用於燈和開關單元，不用於生產（chǎn）線設（shè）備；獨立電源供給（gěi）生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要（yào）開關及控（kòng）製（zhì）單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設計。所有與（yǔ）PLC的（de）連接（jiē）電路都遵（zūn）循經隔離變壓器後接地標（biāo）準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許（xǔ）設備（bèi）有（yǒu）任何運動（dòng）。

5.3外部檢測信號和手動操作按鈕的設置數（shù）量能確保設（shè）備具有（yǒu）完（wán）善的保護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕（niǔ）站上設置急停按（àn）鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設（shè）備：

模區照明：照明度150LX以上

照（zhào）明器防震、防油、防塵（chén）

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械（xiè）安全機械電氣設備（bèi）第一部分通用技術條件（jiàn）》要求。

廠家直銷各種：液壓機（jī）、油壓機（jī）、壓力機、單柱（zhù）液壓機、雙柱液（yè）壓機、四柱液壓機、六（liù）柱液壓機、八（bā）柱液壓機、龍門液壓機（jī）、框（kuàng）架式液（yè）壓機、伺服液（yè）壓機、成型液（yè）壓機、C型液（yè）壓機、打包液壓（yā）機、熱壓成型液壓機（jī）、多工位液壓機、鹽磚（zhuān）液（yè）壓機（jī）、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液（yè）壓機、開式可傾壓力機、開式高性能可傾壓力機、開式（shì）固定台（tái）壓力機、開式深喉口固定台壓力機、開式固定台壓力機、開式（shì）固定台中速壓力機、開式高性能（néng）壓力（lì）機、伺服壓（yā）力機、JH24係（xì）列開式單點多連杆（gǎn）壓力機、開式雙點壓力機、半封閉單點固定（dìng）台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式雙點壓力機、閉（bì）式單點壓力機、閉（bì）式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉（bì）式雙點（diǎn）多（duō）連杆壓力機、閉式四點（diǎn）多連杆壓力機（jī）、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維（wéi）修、壓力機改造等。

歡迎致電（diàn）谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn