壓力機主要（yào）部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查（chá）並進行回（huí）火消除應力處理，具（jù）有（yǒu）較高的強度和剛度，幾何精度穩定性（xìng）高。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完成，一次裝夾，保證機（jī）床的形位精（jīng）度。

3 主傳（chuán）動形式：曲軸連（lián）杆（gǎn）結構，曲軸（zhóu）縱向布置支點距離短，結構（gòu）緊湊。

4 驅動（dòng）方式：高扭矩濕式（shì）離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小（xiǎo）、承載（zǎi）能力大等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要（yào）部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保證。連（lián）杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控製係統選用進口雙聯閥，動作靈敏（mǐn）可靠（kào）。

8.2高扭矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求（qiú）、壽命（mìng）長（zhǎng）、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻（pín）器（選配）調速方式（shì），設有短路保護、電（diàn）流過載保護。

8.4為防止機床二次啟動和（hé）保障操作者的人身安（ān）全，設有防二次（cì）啟動的接近開關，防止滑塊重（chóng）複動作，起到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵（miàn）導軌，潤滑（huá）導軌板（bǎn）為複合材料，導向精度（dù）高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載（zǎi）卸荷報（bào）警，滑塊自（zì）動停止，過載後需寸動回到（dào）上死點（diǎn），液壓過（guò）載（zǎi）裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑塊設有（yǒu）裝模高度電動（dòng）調整裝置：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人（rén）工手動調（diào）整設定。

11 機（jī）身：

11.1 配（pèi）備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源（yuán）壓力表。

12 液壓、潤滑、氣動部（bù）分：

12.1泵組采用進口或國（guó）產優質元件（jiàn）。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤（rùn）滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載（zǎi）泵提供（gòng）滑塊（kuài）過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油（yóu）防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用（yòng）於離合器/製（zhì）動器、平衡缸、滑塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測（cè）開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口設有分水濾清器，防止過多水分進入管路。

12.8所有（yǒu）係統管路、元器件設計規（guī）範、排列有序、不滲漏，便於拆卸維修（xiū）。

12.9 離合器儲氣罐，平衡（héng）器儲氣罐，均（jun1）符合安全標準，使氣壓波動在10～20%的範圍內。氣路設備符合通用技術要求。

壓力（lì）機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏（píng）4.2″彩色，主電機運（yùn）行（háng）指示燈

2電器（qì）櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次（cì）、寸動工作方式供選擇（zé）

b.采用多畫麵觸摸屏，實現壓機主（zhǔ）要工（gōng）藝參數及故障指示（shì），主要包含以下基本信（xìn）息：

l 生產過程（chéng）狀態監測和生產（chǎn）量預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷功能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求說明

a電壓額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線（xiàn）電源；總開關具有（yǒu）過載及（jí）電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔（fǔ）助電源用於燈和開（kāi）關單元，不用（yòng）於生產線設備；獨立電源供給（gěi）生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源（yuán）供（gòng）電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓器後接地標（biāo）準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力機（jī）的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動（dòng）。

5.3外部檢測信號和手（shǒu）動操作按（àn）鈕的（de）設（shè）置數（shù）量能確保設備（bèi）具有完善的保護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站上設置（zhì）急停按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵（chén）、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力（lì）機電氣控製係統滿（mǎn）足GB5226.1-2008 《機械安全（quán）機械電氣設備第一部分通用技術條件》要求（qiú）。

廠家（jiā）直銷各種（zhǒng）：液壓機、油壓（yā）機、壓力機、單柱（zhù）液壓機、雙柱液壓機（jī）、四柱（zhù）液壓機、六柱（zhù）液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機（jī）、框架式液壓機、伺服（fú）液壓機、成型（xíng）液壓機、C型液壓機、打包液壓（yā）機、熱壓成型液壓機、多（duō）工位液壓機、鹽（yán）磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機（jī）、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機（jī）、數（shù）控液壓機（jī）、開式可傾（qīng）壓（yā）力機、開式高（gāo）性能可傾壓力機、開式固定台壓力機、開式深喉口固（gù）定台壓力機、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連（lián）杆壓（yā）力機、開式雙點壓（yā）力機、半（bàn）封閉單點固定台（tái）壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式（shì）單點（diǎn）壓力機、閉式雙點（diǎn）壓力機、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式（shì）四點（diǎn）壓（yā）力機、閉式雙點多連杆（gǎn）壓力機、閉式（shì）四點多連杆壓力（lì）機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維修、壓力機改（gǎi）造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機（jī）床特別（bié）推薦：www.goldenetbj.cn