折彎機（jī）特點和模具（jù）使（shǐ）用（yòng）要素

凡是（shì）熟悉鈑金加工工程的人都知道折彎是鈑金加工工程中比較難的，也是較須要技術的工（gōng）程。

一（yī）. 折彎機和折彎模具 什麽（me）是折（shé）彎

折彎（wān）就是將金屬板材通過壓力設備和特製的模（mó）具，把平麵的板料變為立體的加工過程稱為折彎（wān）。

由於不同材質、厚度（dù）、長度、寬度的板材和所須成形的不同形狀和角度，所以就有不同噸位和大小壓力設備（bèi）的折（shé）彎機，配以不同高度、形狀、V幅大小的上下模以其 特殊形狀的特殊模具。

二.折彎機加工分為三個種類：部分折彎、密著（zhe）折彎、壓印折彎。

1. 部分折彎：是選用88°以下的（de）上模（mó）、V=12t(V表示槽（cáo）寬、t表示材料

厚度)的下模進行直角、鈍角折彎的方法。

2. 密著折彎：是選用（yòng）90°的（de）上進行直角（jiǎo）和鈍角的折彎方（fāng）法。密著折彎下

模選用V=6~12t.

3. 壓印折彎: 是選用90°上模進行直（zhí）角的折彎.(是一種標準直角折彎).

壓印折彎（wān）下模（mó）選用（yòng）V=5~6t

三. 折彎機的使用.

目前鈑金加（jiā）工的（de）折彎機種類（lèi）很多,按轉動方式可分為機械式(伺服馬達)和（hé）液壓式按控製（zhì）係統可分為簡易手動折（shé）彎機，普通（tōng）國產數字定位折彎機，還有程序控製數字化全功能折彎機，按（àn）動作部位（wèi）可分為4軸、8、12軸（zhóu）等折彎機。

1. 在使用折彎機前應先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否（fǒu），

機器是否清（qīng）潔，滑道部分有無障礙物，確認後方可進行下麵程序。

2. 打開機（jī）器電源開關，起動油泵（bèng）對好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原

點，完成起動過程。

3. 然後決定你須要折什麽產品，使用什麽（me）模具，選好模具後，把機

器的擋位開關置於切的位置（zhì），裝好（hǎo）底座和下模、上模後（hòu），又把機器的開關置於寸動或單動位（wèi）置狀態，腳踏上升開關搖（yáo）動上升搖柄或旋鈕使上下模合並並（bìng）加壓對好D軸零（líng）點，鎖住下（xià）模完成裝模過程。

4. 然後識圖，了解（jiě）折彎順序（xù）和折彎（wān）尺寸開始對折彎機進行（háng）程序編排。

進（jìn）行程序編排有兩種輸入（rù）法，一為（wéi）角度輸入、一為深度輸入，17C吃瓜网常用深度輸入法（fǎ）(角度輸（shū）入法以後再講)。首（shǒu）先把電腦進入記意狀態,輸入折彎尺寸L、D值、Z值、速（sù）度、時間、次數（shù）等數值。然後檢查確認程序，無誤後讓電腦進入運轉狀態，然後再用廢料試折進行修改程序，讓角度、尺寸調到較好狀態。然後進行產品試折，試折品經檢查無誤後就可（kě）批（pī）量生產。

5. 在折彎（wān）過程中如要提高（gāo）折彎速度，可以把（bǎ）擋位開關單動或連動狀

態，但（dàn）為了安全起見一般隻用（yòng）單動就可以了。在折（shé）彎較長工件時往往中間角度很大，17C吃瓜网可以調整CC軸來改（gǎi）變中間角度達到和（hé）左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中（zhōng）心折彎（wān）原則，是保證折彎加（jiā）工精度的重要前提條件，不允許（xǔ）在折彎機兩端的一端折（shé）彎，這樣（yàng）角度不但不好，還會損壞（huài）機器。

6. 短時間休息時不允許關機電源，關掉油（yóu）泵就可以了，這樣以可節

省電費，以免除上班時再重新對原點的工作，節省了（le）時間，提高了稼動率。

7. 做完產品或下班需要停機，首先把下模放到較低位，然後關掉油

泵，再關掉電（diàn）源，若這批產品已（yǐ）完成，還必需取下模具，並（bìng）放回（huí）模具架上並複歸操作麵板。

8. 嚴禁違（wéi）章操作折彎機，以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷

害。平時要注意機器（qì）的清潔和保養（yǎng），不準不懂的人（rén）亂機器，養成愛護設備和模具的好習慣。

四.折彎模具的使用。

折（shé）彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種（zhǒng）折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上（shàng）下模分為分段和整體（tǐ）：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整（zhěng）體為（wéi）835mm。

1. 折彎模具是采用優質鋼材經特殊熱處理製作而成，具有硬度高，不（bú）

易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有它承受的極限壓力（lì）：噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即（jí）每米要（yào）加多少壓力，絕不（bú）能（néng）超過模具所標注的壓力，這一點非常重要，希大家牢記（jì）。

2. 為了不損壞模具，17C吃瓜网規定了在對原點時,一定要用300mm以上長

度的上（shàng）下（xià）模進（jìn）行對原點（diǎn）.對好原點（diǎn）後才可以使用相同高度（dù）的上模、下（xià）模。嚴禁使用分割小模進行對原點，而且對原點（diǎn）一定要按AMADA機器內部的原點壓力為標準，不能超（chāo）過80T為7噸、100T為10噸（dūn）、200T為15噸。

3. 在使用模具時，由於各（gè）種模具的高度不一致，所以在一台機器上選

用模（mó）具時隻能用同樣高度（dù）的模具（jù），不能用不同高度的模具。

4. 在使用模（mó）具時，要根（gēn）據金屬板料的材質硬度、厚度、長度（dù）來選用合

適的上、下模，下模（mó）我公司一（yī）般按5~6T的標準使用下模，長度要比板（bǎn）料長（zhǎng）一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模（mó）。

5. 在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折（shé）銳（ruì）角（jiǎo）、後壓死

邊。在折彎R角時，應選用（yòng）R上模和R下（xià）模進行。

6. 在折彎較長的（de）工件時，較好不要用（yòng）分（fèn）段模（mó）具，減少接刀壓痕（hén），而且

較好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R 大，不（bú）易產生折彎壓痕（hén）。

7. 在選用上模時，具體要使用哪一種（zhǒng）上模，17C吃瓜网應對所有模具的參數

進行了（le）解（jiě），然後根據所需要成（chéng）形的（de）產品形狀（zhuàng），來決（jué）定用什麽上模。

8. 在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時，嚴禁使用103#和116#上模，

易損壞模具（jù），不準用模具來折彎鋼筋或其它圓柱體（tǐ）的產品。

9. 在使用模具時，應頭（tóu）腦清晰，在機器對完原（yuán）點後應鎖住（zhù）上、下模，

不要讓模具掉下來，傷人或傷模具，操作過程中，加壓要注意，不可一下加太大壓力，注意屏幕顯示數據變化。

10. 用完模具要及時放回模具架（jià）上，並（bìng）按標識（shí）放好，經常清掃模具上的

灰塵，並塗上防鏽油，以免生鏽，降低模具精度。