壓力機主要（yào）部件結（jié）構

1機身體采用鋼（gāng）板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除應力處（chù）理，具有較高的強度和剛度，幾何精度穩（wěn）定（dìng）性高。

2機（jī）身加（jiā）工全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完（wán）成，一次裝夾，保證機床的形位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆（gǎn）結構，曲軸縱向布置支點距離短，結（jié）構緊湊。

4 驅動方式：高扭（niǔ）矩濕式離合器（qì）。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩（wěn）、噪音小、承（chéng）載能力大等（děng）優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸（zhóu）承均有可靠的潤滑保證（zhèng）。連杆銅瓦、曲軸支承銅（tóng）瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕（shī）式（shì））：

8.1控（kòng）製係統選用進口（kǒu）雙聯閥，動作靈敏（mǐn）可靠。

8.2高扭矩濕式離合器，具有低慣量、高（gāo）扭矩、無（wú）汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命（mìng）長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（qì）（選配）調速方式，設（shè）有短路保護、電流過載保護。

8.4為防止機床二次啟動（dòng）和保障（zhàng）操作者的人身安全，設有防二次啟動（dòng）的接近開（kāi）關，防止（zhǐ）滑塊重複動作，起到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采（cǎi）用加長的六麵導軌，潤滑（huá）導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性好（hǎo）。

9.2 滑塊配有液壓過載（zǎi）保（bǎo）護裝置，超過額定噸位約10%產生過（guò）載卸荷報警，滑塊自動停止，過載後需寸動回到上死點，液壓過（guò）載裝置自動補（bǔ）壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上。

9.4 滑（huá）塊（kuài）設有裝模高度電動（dòng）調整裝置（zhì）：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀表（biǎo）中顯示，顯示精（jīng）度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機（jī）身：

11.1 配備固定雙手（shǒu）按鈕站1個（gè）/台。

11.2 設氣（qì）源壓（yā）力表。

12 液壓（yā）、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製（zhì）潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配（pèi）器選用標準通（tōng）用的進口或（huò）國產（chǎn）優質產品。

12.3間斷定量手動潤（rùn）滑（huá）係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載泵提供（gòng）滑塊過載保護用油，油箱內（nèi）表麵除（chú）渣、酸（suān）洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空（kōng）氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣（qì）壓設（shè）壓力檢測開（kāi）關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入（rù）口設有分水濾清器，防止過多水分進入管路。

12.8所有（yǒu）係統管路、元器件設計規範、排列有序、不（bú）滲漏，便於拆卸維修。

12.9 離（lí）合器儲（chǔ）氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全標準，使氣壓（yā）波動在10～20%的範圍內。氣路設備符合（hé）通用技術要求。

壓力機電（diàn）氣部分

1主操（cāo）作盤（pán）： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次、寸（cùn）動工作方式（shì）供選擇

b.采用（yòng）多畫麵觸摸屏，實現壓機主（zhǔ）要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過程狀（zhuàng）態監測和生產量預置及（jí）計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷功能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求（qiú）說明

a電壓額定值和保（bǎo）護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五（wǔ）線，3P+PE+N），配電箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進（jìn）線電（diàn）源；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開關單（dān）元，不用於生產線設（shè）備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所（suǒ）有的（de）HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設計。所有與PLC的連（lián）接電路都遵循經隔離變壓器後接地（dì）標準（zhǔn）。

5附屬裝置及其它（tā）：

5.1壓力機的操作（zuò）采用雙手控製（zhì）。

5.2在電源斷電（diàn）或設備急停時，為了避免（miǎn）設備損壞或人身（shēn）傷害，不允（yǔn）許設備有任何運動。

5.3外部檢測信號和手動（dòng）操作按鈕的設置數量能（néng）確保設備具有（yǒu）完善的（de）保護功能，確保設備操作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站上設置急停按鈕，並以醒目紅（hóng）色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明（míng）度150LX以（yǐ）上

照明器防震、防油、防塵

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用技術條件》要（yào）求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單（dān）柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱（zhù）液壓（yā）機、八柱液壓機、龍（lóng）門液壓機、框架式液壓（yā）機、伺服（fú）液壓（yā）機、成型（xíng）液壓機、C型液壓機、打包液（yè）壓機、熱壓成型（xíng）液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、開式可傾壓力機、開式高性能可傾壓力機、開式固定台壓力機、開（kāi）式深喉口（kǒu）固（gù）定台壓（yā）力機、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力（lì）機、開式高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連杆壓力機、開式雙點壓力機、半（bàn）封閉單點固定台壓力機、半（bàn）封閉單點中速壓力機、閉式單（dān）點壓力機（jī）、閉式雙點壓力機、閉式雙點壓（yā）力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多（duō）連（lián）杆壓力（lì）機、閉式四點多連杆壓力（lì）機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維（wéi）修、壓力機改造等。

歡迎（yíng）致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特（tè）別推薦：www.goldenetbj.cn