激光（guāng）切割是現今人們所掌握的各（gè）種切割技術中好的切（qiē）割方法，激光切割的優勢在於：熱（rè）變形小、切割精度（dù）高、噪聲小、無汙染（rǎn）、易於實現自動切割。激光（guāng）切割作（zuò）為一種先進的製造技術，具有應用範（fàn）圍廣、工（gōng）藝靈活、加工精度高（gāo）、質量好、生產過程清潔以及便於實現自（zì）動化、柔性化、智能（néng）化和提高產品質（zhì）量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近（jìn）幾年激光（guāng）領（lǐng）域裏極其關注的熱點，在（zài）加工領域光纖（xiān）激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代（dài）先進的工業加工激光器。光纖激光器具有（yǒu）許多獨（dú）特的優點：光束質（zhì）量好；體積（jī）小（xiǎo），重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工（gōng）業環境下使用；壽命長、加工精度高（gāo）、速度快；電能轉（zhuǎn）化效率高，可以實現智能化、自動（dòng）化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表（biǎo）了激（jī）光的發展方向和趨勢（shì），其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割（gē）機的原理及特（tè）點

1、激光切（qiē）割（gē）機（jī）的原理

現代的激光成了人們所（suǒ）幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的（de）高重複頻率的脈（mò）衝激光，經由（yóu）光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個（gè）個細微的小孔，在計算機或PLC的（de）控製下，運動機構使（shǐ）激光束與材料（liào）麵沿設定軌跡（jì）做相對運動，形成一定外形的切（qiē）縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光（guāng）切割原理是集激（jī）光技術、數（shù）控技術、精密機械技術（shù）於一體的高新技術設備。

激（jī）光切割技術廣泛應用於金（jīn）屬（shǔ）和非金屬（shǔ）材料的加工製作中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用（yòng）重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整（zhěng）體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光數控係統，告訴運（yùn）行條件下保證加工精（jīng）度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激（jī）光器（另可配德國（guó）Rofin、IPG激光器），運行和維（wéi）護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割（gē）頭（tóu）采用德國普雷茨特激光切割（gē）頭、非接觸式（shì）電容傳感，安全防護措施強、性能穩（wěn）定可靠、使用方便（biàn）。

⑤X、Y軸采（cǎi）用進口齒輪（lún）齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長（zhǎng）期穩定，可靠運行。

⑥設（shè）計和（hé）製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除（chú）應力，確保床體長期（qī）運行的精度和穩定性。

⑦機床下方（fāng）配有小車收集裝（zhuāng）置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標（biāo）配三種（zhǒng）輔助（zhù）氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化（huà）等功能），在打孔、尖角處（chù）理等方麵具（jù）有獨特的（de）功能。具有（yǒu）完善的激（jī）光切割工藝數據庫，操作者隻需（xū）要依據（jù）材質和厚度調用相應（yīng）的切（qiē）割參數，使得操（cāo）作變的更加智（zhì）能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡（jìng）片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程（chéng），更穩（wěn）定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規（guī）格工作台。

應用（yòng）領域與切割能力

★主要用於（yú）碳鋼、矽鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁合金、鈦（tài）合（hé）金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器（qì）具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切（qiē）割。

★廣泛應用於鈑（bǎn）金、五金製品、鋼（gāng）結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品（pǐn）展示：

光（guāng）纖（xiān）激光切割機（jī）技（jì）術參數匯總

1、1000W光纖激光切割（gē）機

主要技術參數（shù）

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上（shàng）數據均（jun1）在鏡片潔（jié）淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際（jì）調試參數為準。

廠家（jiā）直銷各（gè）種：激光切割機、光纖激光切（qiē）割機、管板激光（guāng）切割（gē）機、剪（jiǎn）板機、機械剪板機、電動剪（jiǎn）板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘（zhá）式剪板（bǎn）機、數顯剪（jiǎn）板機、數控剪板機、數控前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控（kòng）折彎機、雙（shuāng）缸折彎機（jī）、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎（wān）機、電液伺服數控（kòng）折彎機（jī）、液壓機、壓力機、卷板機（jī）、衝床、聯合衝剪機、彎管機（jī）、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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