激光切割是現今人們所掌握的（de）各種切割技術中好的切割方法，激光切割的（de）優勢在於：熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染（rǎn）、易於實（shí）現自動切割。激光切割作為一種（zhǒng）先進（jìn）的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈（líng）活、加工精度高、質量好、生產過程清（qīng）潔以及（jí）便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率（lǜ）等優點。

光纖激（jī）光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在加工領域光纖激光器有迅速（sù）替代傳（chuán）統的YAG、CO2激光（guāng）器的趨勢。人們普（pǔ）遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨（dú）特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行（háng）成本低，可在工業環境下使（shǐ）用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高（gāo），可以實現智能化、自動化（huà）、柔性化操作等。從整個激光技術的發（fā）展來（lái）看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工（gōng）業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割機（jī）的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想（xiǎng）追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚（jù）焦的光點瞬時高（gāo）溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小（xiǎo）孔，在計（jì）算機或PLC的控製下，運動機構使（shǐ）激光束與材料麵沿設定軌跡做相（xiàng）對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出（chū）熔化或氣化的（de）殘渣（zhā），並且氣體可（kě）以冷卻切割麵和保（bǎo）護聚焦鏡等。

激光（guāng）切（qiē）割原（yuán）理是（shì）集激光技（jì）術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。

激（jī）光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬（shǔ）材料的加工製作中，可大大減少（shǎo）加工時間，降低加工成本，提高工作效率（lǜ），增強工件質量。

2、性能（néng）與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局（jú）緊湊、合理、占地麵積小。

②配備專用激光數控係（xì）統，告訴運行條件下保證加（jiā）工（gōng）精度，生（shēng）產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安（ān）全防護措施強、性能穩定可靠（kào）、使（shǐ）用方便。

⑤X、Y軸采用進（jìn）口齒輪齒（chǐ）條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和（hé）製造加強型（xíng）焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動（dòng）時效消除應力，確保（bǎo）床體長期運行的（de）精度和穩定性。

⑦機床（chuáng）下方配有小車收集裝置，切割的（de）小料（liào）和金屬（shǔ）粉（fěn）末會集中收集在小車中（zhōng）便於收集和處（chù）理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿（mǎn）足客戶對各種材料的（de）加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高（gāo）檔編程套料軟件（含（hán）材料管理、加工工藝優化（huà）等功能），在打孔、尖角處理（lǐ）等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需（xū）要（yào）依據材質和厚度調用相應的切割參數，使（shǐ）得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感（gǎn）技術，使切割更流程（chéng），更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應（yīng）用領域與切割（gē）能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合（hé）金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板（bǎn）等（děng）多種金（jīn）屬材（cái）料快速切割。

★本設（shè）備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子（zǐ）、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度（dù）因材料不同、切割深（shēn）度不（bú）同而（ér）有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參（cān）數為（wéi）準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖（xiān）激光切割機、管板（bǎn）激光切割機（jī）、剪板機、機（jī）械剪板機（jī）、電（diàn）動剪板機、液壓剪（jiǎn）板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數（shù）顯剪板機、數控剪板機、數控前送料（liào）剪板機、折彎機、液（yè）壓折彎機、數顯（xiǎn）折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三（sān）缸折彎機、下傳（chuán）動折彎機、雙機聯（lián）動（dòng）折彎機（jī）、雙機（jī）聯動數控折彎機、電（diàn）液伺服數控（kòng）折彎機（jī）、液壓機、壓力機、卷板（bǎn）機、衝床（chuáng）、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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