激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小(xiǎo)、無(wú)汙染(rǎn)、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具(jù)有應(yīng)用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工精度(dù)高(gāo)、質量(liàng)好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點(diǎn)。
光纖激光器是(shì)近(jìn)幾(jǐ)年激光領域裏極其(qí)關注的熱點(diǎn),在加(jiā)工領域光纖激光器(qì)有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功(gōng)率光纖激(jī)光器將是第三代先(xiān)進的工業加工激(jī)光器。光纖激光器具有許多獨特的優點(diǎn):光束質(zhì)量好;體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可(kě)以實現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦(jiāo)的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣化被加工材料,形(xíng)成一個個細微的小孔,在(zài)計算機或PLC的控製下,運動(dòng)機構使激(jī)光束與材料(liào)麵(miàn)沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精(jīng)密機械技術於一體(tǐ)的高新技術設備。
激光切(qiē)割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工(gōng)製作中,可大(dà)大(dà)減少加(jiā)工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用(yòng)重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積(jī)小。
②配備專用激光數控係統,告訴(sù)運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行(háng)和(hé)維護成本(běn)低,實現(xiàn)投資長期回報和收益大(dà)化。
④切割頭采用德國普雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便(biàn)。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消(xiāo)除應(yīng)力,確保床體長期運行(háng)的精度和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝(zhuāng)置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和(hé)處理。
⑧標配三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足(zú)客戶對各(gè)種材料的加工需求,操(cāo)作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編(biān)程套料軟件(jiàn)(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵(miàn)具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調用相(xiàng)應的切割參數,使得操作(zuò)變的(de)更加智能化、簡捷化。
⑩優化的(de)光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍(dù)鋅(xīn)板、釀洗板(bǎn)、鍍鋁鋅板等多(duō)種金屬材(cái)料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛(fàn)應用於鈑(bǎn)金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車(chē)配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝(yì)品、電子、玩(wán)具、包裝行業。
★切割樣品(pǐn)展示:
光纖(xiān)激光切割機(jī)技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機(jī)
主(zhǔ)要(yào)技術參數
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序(xù)號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖(xiān)激光器
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2
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激光(guāng)功(gōng)率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定(dìng)位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控(kòng)程速(sù)度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要(yào)求
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380V/50Hz/50A
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備(bèi)注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切(qiē)割深度不同而有所變化。
2、以上數據(jù)均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考,以實際(jì)調試參數為準。
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