激(jī)光切割是現(xiàn)今人們(men)所掌握的各種切割技術中好的(de)切割方法,激光切割的優勢在於:熱變(biàn)形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現(xiàn)自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工(gōng)藝(yì)靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率(lǜ)等優點。
光纖激光器是近(jìn)幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許(xǔ)多獨特的優點:光束質量好;體積小,重(chóng)量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單(dān)易操件(jiàn);運行(háng)成本低(dī),可在工業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工精度高、速度快;電能(néng)轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性(xìng)化操作等(děng)。從整個激光技(jì)術的發展來看,光纖激光代表了激光的(de)發展方向和趨勢,其在工業、國防(fáng)等領域有著重要的應(yīng)用前(qián)景。
激光切割機的(de)原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的(de)“削鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反(fǎn)射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機(jī)構使激光(guāng)束與材料(liào)麵沿設定軌跡做相(xiàng)對運動,形成(chéng)一定外(wài)形的切縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹出熔化或氣化的殘渣(zhā),並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術、精密機械技(jì)術(shù)於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加(jiā)工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與(yǔ)特點
①采用(yòng)重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體(tǐ)布局緊湊(còu)、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工(gōng)精度高。
③標配Raycus光纖(xiān)激光器(另(lìng)可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實現投資長期(qī)回(huí)報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳感,安全防(fáng)護措施強、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝(zhuāng)置,保(bǎo)證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊(hàn)接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床(chuáng)體(tǐ)長期運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割(gē)的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處(chù)理。
⑧標配三種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動(dòng)轉化係統,滿足客戶對各種材料的加(jiā)工需求,操作簡單,成本更低(dī)。
⑨標配(pèi)高檔(dàng)編程套料軟(ruǎn)件(含材料管(guǎn)理、加(jiā)工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚(hòu)度(dù)調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的(de)光學鏡片,特(tè)殊設計的(de)噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域(yù)與切割能力
★主要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、鈦合金、鍍(dù)鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬(shǔ)材料快速切割(gē)。
★本設備的激光器具有(yǒu)抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密(mì)機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖激光切割機
主(zhǔ)要技(jì)術參數
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序號
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名(míng)稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功(gōng)率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度
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50m/min
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6
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連(lián)續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不(bú)鏽(xiù)鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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