激光切割（gē）是現今人們所掌握的各（gè）種（zhǒng）切割技術中好的（de）切割方法，激光切割（gē）的優勢在於：熱變形（xíng）小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現（xiàn）自動切割（gē）。激光切割作為（wéi）一種先進的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生（shēng）產過程清潔以及便於實現自（zì）動化、柔性化、智（zhì）能（néng）化和提高產品質量、勞動生產率等（děng）優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在（zài）加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光（guāng）纖激光器具（jù）有許（xǔ）多獨特（tè）的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風（fēng）冷卻簡單易操件；運行成本低，可在（zài）工業環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自（zì）動化、柔性化操作等。從（cóng）整個激光技術的發展來（lái）看（kàn），光纖激光代表了激光的發展（zhǎn）方向和趨勢，其在工業、國防等領域（yù）有著（zhe）重（chóng）要的應用前景。

激光切割機的（de）原理及特點（diǎn）

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的（de）“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝（chōng）激（jī）光，經由（yóu）光學傳輸（shū）、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或（huò）氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外（wài）形的（de）切縫。切割同時輔（fǔ）以氣體用作（zuò）吹出（chū）熔化或氣化的殘渣，並且氣體可以冷卻（què）切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技（jì）術於一體的高新技術（shù）設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬（shǔ）和非金屬材料的（de）加工製作中，可大大減少加（jiā）工時間，降低加工（gōng）成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結（jié）構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備（bèi）專用激光數控係統，告訴運行條件下保證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標配（pèi）Raycus光纖激光（guāng）器（另可配德國Rofin、IPG激（jī）光（guāng）器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大（dà）化。

④切割（gē）頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能（néng）穩定可靠（kào）、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保證精度（dù）長期穩定，可靠運行。

⑥設（shè）計（jì）和（hé）製（zhì）造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除應力，確保（bǎo）床體長期運行（háng）的精度和（hé）穩（wěn）定性。

⑦機床下方配有小車收集（jí）裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集（jí）和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧（yǎng）氣）自動轉化（huà）係統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔（dàng）編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的（de）切（qiē）割參數，使得操作變的（de）更加智（zhì）能化、簡捷化。

⑩優（yōu）化的光學鏡（jìng）片，特殊設計（jì）的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等（děng）其他規格工（gōng）作台。

應用（yòng）領（lǐng）域與切割能力

★主要（yào）用於碳鋼（gāng）、矽鋼、不鏽鋼、鋁合（hé）金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣（guǎng）泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密（mì）機械（xiè）、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展（zhǎn）示（shì）：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1000W光纖激光切（qiē）割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料（liào）不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數為準。

廠家直銷各種：激光切割機、光纖激光切割機、管板（bǎn）激光切割機、剪板機、機械剪（jiǎn）板機、電動（dòng）剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板（bǎn）機、數控剪板機、數控前送料剪板機、折（shé）彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸（gāng）折彎機、下傳動折彎機、雙機聯（lián）動折彎機、雙機聯動數控（kòng）折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型（xíng）材彎（wān）曲機（jī）、等鍛壓機床設備。

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