激光切(qiē)割是(shì)現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在(zài)於(yú):熱變形小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無(wú)汙染、易(yì)於實(shí)現自動切割。激光切割作為一(yī)種(zhǒng)先進的製造技術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈(líng)活、加工精度(dù)高、質量好、生(shēng)產過程清(qīng)潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量(liàng)、勞動(dòng)生產(chǎn)率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激(jī)光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多(duō)獨(dú)特的優點:光束質量好;體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電(diàn)能轉化效率高,可以(yǐ)實(shí)現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展(zhǎn)來看,光纖激光代表了激光的發(fā)展方向和趨勢,其(qí)在工業(yè)、國防等領域有著重要的應用前(qián)景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追求的(de)“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複(fù)頻率的脈衝激光,經(jīng)由光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點(diǎn)瞬(shùn)時高溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一個個(gè)細微的小孔,在計算機或(huò)PLC的控製下,運動機構(gòu)使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割(gē)麵和保護聚焦鏡等(děng)。
激光切割原理是集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於金(jīn)屬和非金屬材料的(de)加(jiā)工製作中,可大大減少加工(gōng)時間(jiān),降低加(jiā)工成本,提高工作(zuò)效率(lǜ),增強(qiáng)工件質(zhì)量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整(zhěng)體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光(guāng)數(shù)控係統,告訴運(yùn)行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光(guāng)纖激光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資(zī)長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激(jī)光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導(dǎo)軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證精度長(zhǎng)期(qī)穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強(qiáng)型焊接床身(shēn),焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確(què)保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化(huà)係統,滿(mǎn)足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高(gāo)檔編程套料(liào)軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能(néng)),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割(gē)工藝數據庫,操作者隻需要(yào)依據材質和厚度調用相(xiàng)應的切割參數,使得(dé)操作變的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴(pēn)嘴和(hé)傳感(gǎn)技(jì)術,使切割更流(liú)程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。
應(yīng)用領域與(yǔ)切割能力(lì)
★主要用於碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁(lǚ)鋅板等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設(shè)備的激光器具有抗高反(fǎn)能(néng)力,可在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣(guǎng)泛應用於(yú)鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯(huì)總
1、1000W光纖激光切割機
主要技術(shù)參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激(jī)光器類型
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光纖激光(guāng)器
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼(gāng)
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切(qiē)割線的寬(kuān)度因材料不同、切割深度(dù)不同而(ér)有所變化(huà)。
2、以上數據均在鏡片潔淨(jìng)的條件下測得。
3、以上數據僅供參(cān)考,以實際調試參(cān)數為準。
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