Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
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Y32-315四柱式液壓機技術參數
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項 目
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數 值
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單 位(wèi)
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備 注
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公稱力
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3150
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KN
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回程力
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630
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KN
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頂出力
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630
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程(chéng)
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800
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mm
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頂出活塞較大行程
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300
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mm
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滑塊距工作台較大距離
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1250
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作(zuò)
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12
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回程
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60
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頂出行程(chéng)速度
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頂出
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55
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mm/s
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退(tuì)回
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110
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工作台有效麵積
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左右
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1260
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mm
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前後
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1120
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機器占地麵積(jī)
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左右
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3200
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mm
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前後
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2100
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電機總功率
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22
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KW
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一、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配套廠家
1.液壓係統 山(shān)東濟(jì)寧
2.密封元件 進(jìn)口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元(yuán)件 西門子(zǐ)
性(xìng)能與特點:
本機器適用於可塑性材料的壓製工藝,如衝裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄板拉伸等。也可從事於校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料製品及粉末製品的壓製成型工藝。
本機器(qì)具有(yǒu)獨立的動力機構和電氣係統,並采用按鈕集中控製,可實(shí)現調整、手動和半自動(dòng)三種操作方式。本機器的工作壓力、壓製速(sù)度、行程(chéng)範圍均可根據工藝需要進行調整。並能(néng)完成定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式在壓製後具有保壓和延時自動回程(chéng)動作。
二、四柱液壓機主要結構概(gài)述(shù)
本機(jī)器由主機(jī)及控製機(jī)構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯係起來構成一整體。主機部(bù)分(fèn)包括機身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成。控製機(jī)構包(bāo)括動力機構、限程裝置、插裝閥集成係統及電器操縱箱等部分組成。現將各(gè)部分(fèn)結構和作用分述如(rú)下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活(huó)動(dòng)橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成(chéng),依靠四個立柱作為主架(jià),上(shàng)橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固於兩端。機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁上端之鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活塞由連接法蘭(lán)和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運(yùn)動。滑塊內裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工作台表麵均有T形槽,便於模具安裝。尺寸見附圖
(二(èr))、主缸(gāng)
主(zhǔ)缸缸體依靠(kào)缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊固(gù)於上橫(héng)梁內,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓處裝有方向相反的密封環(huán),內圈裝有(yǒu)O形圈,將缸內形成上下(xià)兩個腔,缸口部分也裝有(yǒu)密封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝於工作台中心孔內,用鎖緊母加以固定,結構與(yǔ)主缸基本相同(tóng)。
(四)、動力機構
動(dòng)力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集成塊(kuài)控製係統等(děng)組成(chéng),它是(shì)產生和(hé)分配工作油液,而使主(zhǔ)機實現各種動作的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼板焊接件,並設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計便(biàn)於觀察油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率(lǜ)w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成係統
插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊體和先(xiān)導控製閥四部分組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插件,通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)製蓋板共四(sì)種(zhǒng),分別為電磁閥控製蓋板、電(diàn)磁梭閥內裝式(shì)控製蓋板、電磁溢流閥控(kòng)製蓋板及電(diàn)磁閥(fá)雙(shuāng)級調壓閥控製蓋(gài)板。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充(chōng)液裝置安裝於(yú)主缸(gāng)的上端,它由充液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸活塞快速下行時,主缸上(shàng)腔形成負壓,打(dǎ)開(kāi)充液閥的閥(fá)芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上(shàng)腔之油流回(huí)充液油箱,充液(yè)油箱(xiāng)上設有回油孔,控製充液油箱的油(yóu)位(wèi)。將多餘的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限位控製裝置
上下行程限位控製(zhì)裝置安裝於主機的(de)右側,由支架、撞塊、行(háng)程開關等組成。支架固定於上橫梁與工作台的右側麵,撞塊固定於滑塊右側麵,行(háng)程開關固定於支架上(shàng),調節行程開關(guān)的位置,可控製(zhì)滑塊的運行位置。
四、四柱液壓(yā)機液壓係(xì)統概(gài)述
(一(yī))概述
液壓係統由能源轉換裝置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各種閥(fá))以(yǐ)及能量輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣係(xì)統的控製(zhì),驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一下所需動(dòng)作按鈕即可得(dé)到相應的動作,放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自動操作為(wéi)按壓(yā)工作按鈕使活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成一個工藝動作循環。
(二)液(yè)壓(yā)原理說明
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動(dòng)電機(jī),各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作,YV1通(tōng)電(diàn),插(chā)件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口(kǒu)切斷,係統升壓(yā),YV4通電使插件(jiàn)C2打開係統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快速排回油箱,滑(huá)塊依靠自重實現快速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速壓製:當上(shàng)滑塊觸動行程開關時,YV3失電(diàn),同時YV2通電,使下腔的壓(yā)力處在一個由調(diào)壓蓋板中閥F17調定,從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下行(háng),並接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢,觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓製動作,或者缸內壓力升高,由保壓延(yán)時繼電器調定(dìng),完成定壓壓(yā)製動作。
5、卸壓:下(xià)限(xiàn)位開關發訊或者(zhě)延時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥開始卸壓(yā)。A與(yǔ)O口通,從而插件C4開啟,係統壓力油(yóu)進入主缸下腔(qiāng),YV2通電(diàn),使(shǐ)下腔的壓力被調壓蓋板中(zhōng)閥F17調定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻能打開(kāi)充液閥,而不能使滑(huá)塊回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓卸壓的衝擊。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上(shàng)腔(qiāng)的壓力卸到零(líng)後,YV2失電(diàn),由延時斷電(diàn)器控製,從而使下(xià)腔的壓力變換為由調壓蓋板中閥(fá)F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限位開關後(hòu),電磁閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7係統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸下腔,同(tóng)時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插(chā)件 C5、C8打開,係統壓力油進入頂缸上腔(qiāng);同時頂缸下腔之油進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。
至此,實現一次壓製、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣係統概述
(一)概述
本機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源,控製電器電壓為交流220V。電壓是通過控製變壓(yā)器得到的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的電器控(kòng)製箱。安裝在主機(jī)右前側。控製箱(xiāng)麵板上設有時間繼電器、選擇開關、控製按鈕、信號燈等,可實現對(duì)壓機的(de)集中控製。同時可通過各(gè)種指示燈隨時掌握壓機的工作情況。電氣控製箱內部裝有電源開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等控製電路。
考慮到接線和維修的方便,本(běn)機還設有兩個(gè)分線器,另外安裝於(yú)主機和(hé)動力機構附近。
(二)電力驅動裝(zhuāng)置及(jí)容量
本機油泵的驅動電機其型號(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控製電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動(dòng)作電壓為(wéi)交流220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù):
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bèi)防護等級:IP44
備注:
1.接(jiē)受非標定製。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改不另行通知。