1、機器名稱、數量
450KN 塑料製品/玻璃鋼/複合材料熱壓液壓機 1台
2、機器用途、特點和工作條件
本液壓機係(xì)專(zhuān)用設備,主要用於塑料及複合材料製品的模壓成型,其配置采用國(guó)內外名牌液壓電氣元件,所有的零(líng)部件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quán)部(bù)采(cǎi)用國(guó)際單位(ISO)標準(zhǔn)。
機器使用條(tiáo)件:
工作環境溫度:10~40℃
動力電源:三相五線製380V
電壓波動(dòng)範圍380V±10%
液壓係統(tǒng)使用介質:YB-N46#抗磨液壓油
3、主要技術參數
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序號(hào)
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項目
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單位
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數值
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1
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主缸公稱力
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KN
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450
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2
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上加(jiā)熱板與下加(jiā)熱板間距
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mm
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400
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3
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主油缸行程
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mm
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300
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4
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主油(yóu)缸(gāng)活塞杆直徑
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mm
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φ110
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5
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係統較高工作壓力
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MPa
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27.5
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6
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加熱板較高加熱溫度
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℃
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250
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7
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加熱板(bǎn)溫(wēn)度均勻性(xìng)
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℃
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±2
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8
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工作台尺寸
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左右(yòu)
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mm
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450
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前後
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mm
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400
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9
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滑(huá)塊速度
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快降
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mm/s
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60
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工作
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mm/s
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10
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回程
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mm/s
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100
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10
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上加熱板距地麵高度
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mm
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800
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11
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工作台麵平(píng)行度
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mm
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0.1
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12
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主(zhǔ)電機功率
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Kw
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5.5
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13
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加熱功率
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Kw
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3
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4、工藝動作
4.1、液(yè)壓機工作方式
本壓機的工作方式選擇:有手動、半自動(單次循環)兩種工作方式,保壓時間可通過觸摸(mō)式工業顯示屏設置。
4.1.1、手動:在必要安全聯鎖(suǒ)滿足的條件下,按壓相應的(de)按鈕產生相應的(de)動作,手鬆即停,主要用於機器和模具的調整,其動作有滑塊下行、回程動作;
4.1.2、雙手動單次循環:雙手按壓(yā)下行按鈕,設備(bèi)連續完成進給——壓製——保壓(到設定的壓力(lì)或者(zhě)位置)——排氣(時間和(hé)次數可以設定)——回程到(dào)位停止,設(shè)備完成(chéng)一次(cì)連續的動作。
4.2、 行(háng)程壓力調整
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關(guān)控製行程和極限位置(zhì)。溫度控製通過觸摸顯示(shì)屏設置,可根據(jù)工藝需要靈活設定。
4.3、保壓和補壓
壓機具有自動補(bǔ)壓係統(tǒng),當(dāng)低於設定(dìng)壓力時,補壓泵自動啟(qǐ)動,可確保長時間壓(yā)製(1-10小(xiǎo)時)的壓力波動±2%。
5、液壓機結構
液壓機主要由主機、液壓係統(tǒng)、電氣控製係統及其它輔助部件組成(chéng)。
5.1、主機
主機為整體框(kuàng)架機身,全鋼焊(hàn)接結(jié)構(gòu),其(qí)結構形式是當前當前(qián)成熟、剛性較好的結構,其受(shòu)力(lì)重新經過了嚴格的經典力(lì)學計算和富餘設計,具有足夠的強度和剛度。機身采用優質鋼板采取二氧化碳氣體保護焊工藝焊接而成,焊縫均勻一(yī)致,焊後經退火處理充分消除內應力,確保使用中的精度保持性,四周安(ān)裝有(yǒu)透明(míng)有機玻璃防護裝置,確保安全不會(huì)傷及操作人員,安全(quán)門(mén)采用氣缸(gāng)上下推動。
5.2、外觀
外觀的精細(xì)化水平從焊接、打磨、拋光、油漆等工序嚴格控製,確保焊(hàn)接均勻一致,尖(jiān)銳棱角倒鈍。
5.3、油缸
主油缸的缸徑活塞(sāi)杆比率和油泵排量經過合理配置,可以滿(mǎn)足進給速度的需要,缸體厚壁無縫(féng)管精鏜珩磨而成,內(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜,有利(lì)於密封件的潤(rùn)滑,減小磨損。油缸密封件采用台灣頂(dǐng)基公司產品,有著優良的密封性能和較高的使用壽命。
5.4、油(yóu)缸工(gōng)藝
主油缸的活塞(sāi)和導向套的表麵堆焊銅,銅層(céng)厚度加工後不低於3mm,可使摩擦副表麵形成合理的硬度差(chà),確保(bǎo)油缸穩定(dìng)的(de)工(gōng)作(zuò)性能。活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調質淬火精磨後,表麵鍍工程硬鉻拋光(guāng)處(chù)理,耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓係統
液壓係統采用獨立的油箱,全封閉結構,布置在主機右側。油箱、管路全部采取嚴格的磷化防鏽保潔處理以確保液壓係統的清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組、空氣濾(lǜ)清器和控製閥安裝在油箱上平麵上,係統(tǒng)采用高精度的比(bǐ)例流量閥控製,可以實現在低速狀態下的穩定進給。油箱(xiāng)的後麵安裝帶有溫度顯示的液位計(jì),開有清洗窗和放油孔。
液壓係統連接中易產生(shēng)衝擊的地方,采用高壓軟(ruǎn)管連接,避免高壓衝擊產生震動而引(yǐn)起(qǐ)的(de)泄漏(lòu)和鋼管的爆裂。軟管采用拖鏈防護。油管進出油(yóu)箱的位置,全部采(cǎi)用膠圈(quān)密封。
6、電氣係統
6.1、係統概述
壓機的電氣係統三相五線製,控製(zhì)采用OMRON公司NB係列觸摸屏、C係列可編程序控製器(以下簡稱PLC)結合熱電偶、溫控儀、固(gù)態調功器(以下簡稱SSR為)主控單元(yuán),對壓機的各種報警信(xìn)號、安全保(bǎo)護開關、限位開關等與壓機動作(zuò)實現程序聯鎖,經過處理後對(duì)相應的執行元件發出指令輸(shū)出,實現(xiàn)相應的動作。PLC輸入、輸出留有20%的餘(yú)量,PLC輸出加中間繼電器(qì)驅動,繼電器有狀態指示燈,電氣係統有獨立的控製櫃,由主(zhǔ)控製開關(選擇開關,按扭等)發出的指令,依據行程開關、電接點壓力表等檢測元件測得的信(xìn)號,由PLC發出各種指令,驅動各個液壓閥,實現(xiàn)對液壓執行元件---油缸的(de)壓(yā)力、行程的控製,完成生產工藝過程。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡(jiǎn)述
觸摸屏作為人(rén)機(jī)對話窗口,負責對PLC及溫控儀傳來的數據進(jìn)行采集、記錄,同(tóng)時將不(bú)同配(pèi)方的工藝要求寫入PLC及溫控儀。PLC的配置後使(shǐ)係統調(diào)整更加方(fāng)便快捷、減少配線,依托高性能的觸(chù)摸屏大大提高了係統的可操作性和(hé)可靠性;觸摸屏可實現傳感器(位置、時間等)可即時(shí)顯示設備的整體運行狀態;各部(bù)位閥(fá)體通斷指示、各部位故障顯示和報警等。
觸摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合PLC,可實現時間、加熱板溫度、加熱升、降溫速率及壓(yā)力曲線等參數數(shù)據進行監測(cè)和(hé)控製, 證工件壓製(zhì)滿足固化工藝要求。
觸摸屏還可對以上參數進行處理、存儲、記錄、顯示及打印,並包(bāo)括操(cāo)作者姓名、工作日期、工件圖號、係列號等管理(lǐ)信息(xī)。
本機(jī)設計有手動操作方式(shì),當(dāng)自控係(xì)統出現故障時,可(kě)轉換手動操(cāo)作(包括在壓製過程(chéng)中出現(xiàn)故障情況),完成零件的全部工藝流程。
操作台元件電壓DC24V,所有(yǒu)元(yuán)件(jiàn)及導線有標識,為機打、清晰、不易擦洗,設備主體處的電器元件均有永久性標(biāo)識。
設(shè)備電氣櫃(guì)上安裝三相插座兩個。
6.3、溫度控製(zhì)
塑(sù)料材料的熱模壓成型過程,其熱板和模具是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫的過程。
升溫采用(yòng)電加熱的方式,具(jù)有上下模加熱功能0-250℃,加熱厚度不小(xiǎo)於(yú)55mm,功率不小(xiǎo)於3KW,加熱(rè)原價采用三相星形接法,溫度誤(wù)差控製在(zài)2度,連續工作15小時,機體溫度不會超過50度。
通過觸摸屏可以實現溫度(dù)、保壓(yā)時間顯示,壓力遠程調節閥控製,具有壓力自動補償功能,
加熱板硬度HRC50-55.
6.4、標(biāo)識
所有(yǒu)元件及導線有標識,為機打(dǎ),清晰不(bú)易擦洗,設備主體處(chù)的電器元件均(jun1)有永久性標識。
6.5、防護和接地
設備電源線行(háng)走由橋架(jià)加蓋槽防護(hù),設備具有總接地保護。
7、設備安全保護措施
7.1、操作麵(miàn)板和控製櫃上急停按鈕: 發生異常時,按“急停”按鈕,包括設備動作、電機(jī)均停止運行。壓機設有兩個急停按鈕, 電氣櫃上一個,另外一個設在操作區域附近(jìn)。“急停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕。
7.2、雙手(shǒu)按鈕操作。在操作麵板上半(bàn)自動單次時,必須雙手同時按下“工作”按鈕才能開始工作。雙手按鈕距離大於300mm。
7.3、 滑塊極限行程位置均設有(yǒu)行(háng)程限位保護開關。
7.4、液壓係統設置了兩級液壓安全閥,確保設備不超(chāo)載工作。
7.5、配備三色報(bào)警燈,可實現設備(bèi)運行的狀(zhuàng)態與報警。
8、易損件、備件:
8.1、隨機附件管路及閥用常規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種規格 每種2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專用工具 1套
8.4、減(jiǎn)震調整墊鐵 1套
廠家直銷各種(zhǒng):液壓機(jī)、油壓機、壓力(lì)機、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機、四柱液壓機、六(liù)柱液壓機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、玻璃鋼熱壓液壓(yā)機,複合材料(liào)熱壓液壓機,塑料製品熱壓液壓機,熱(rè)壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機等(děng)。
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