一、機械半自動三輥卷板機的用途（tú）
該卷（juàn）板機是用於（yú）金屬板材（cái）型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成（chéng）板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電（diàn）、造（zào）船、工業設備安裝（zhuāng）以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式（shì）。上（shàng）輥在兩下輥中央對（duì）稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降（jiàng），使（shǐ）所卷製的材料變（biàn）形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的（de）操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構（gòu），並（bìng）具備一些電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工（gōng）作（zuò））。如果所（suǒ）卷板材為氣（qì）割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板（bǎn）材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求為（wéi）止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中（zhōng）心距放小把工件（jiàn）放入下（xià）棍之（zhī）中（zhōng）把直邊壓好·然後正（zhèng）常操（cāo）作就行，直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉（diào）入（rù）齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側（cè）不得有（yǒu）人（rén），以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢修工作。
五、卷板機的維護及（jí）保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔（jié）；各（gè）滑動麵、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵（tiě）屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆（chāi）洗和修換等項在（zài）現（xiàn）場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於（yú）三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維（wéi）護和周末清（qīng）掃。每日維護，要求操作工人（rén）在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要（yào）嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除（chú）鐵（tiě）屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上（shàng）油層。每（měi）周末要對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布（bù）檢查評分結果。每（měi）月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給（gěi）予獎勵，以調動操作工（gōng）人維護（hù）設備的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製（zhì）度（dù）化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當（dāng）於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進行局部（bù）或重點部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調（diào）整各部配（pèi）合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製（zhì）生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人進行（háng）定期清洗及調（diào）整（zhěng）。
設備（bèi）定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及（jí）防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外。
B、檢查、調整各（gè）部配合間隙（xì），緊固鬆動（dòng）部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更換液壓（yā）油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設（shè）備的區域維護是企業按照生產（chǎn）區域設（shè）備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人（rén）密（mì）切配合，負責督（dū）促、指導所轄區域內的設備操作者（zhě）正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維修（xiū）工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積（jī）極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應（yīng）措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規定的加工範（fàn）圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇（xiē）不用，要定期進行（háng）擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延（yán）長設（shè）備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品（pǐn）質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都（dōu）應（yīng）重視（shì）設備的潤滑工作。
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