一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材（cái）型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材（cái）端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝以及機（jī）械製造（zào）行業中有著廣泛的（de）應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式（shì）為三（sān）輥（gǔn）對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常（cháng）使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板機（jī）上）來實現（xiàn）卷板的（de）正反（fǎn）轉（zhuǎn），檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達（dá）到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒（dǎo）”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪（lún）、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱（rè）時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為（wéi）保持設（shè）備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求；油壺（hú）、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設（shè）備維（wéi）護工作，按時間可分為（wéi）日（rì）常維護和定（dìng）期維護；按維（wéi）修方式可分（fèn）為一般（bān）維護、區域維護和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日（rì）常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作（zuò）工人在每（měi）班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時（shí）進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理（lǐ）部門的負責人（rén）員（yuán）分別進行檢查評分，並（bìng）公布（bù）檢查評（píng）分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作工人維護（hù）設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保（bǎo）養製（zhì）的一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期（qī）維護計劃對設（shè）備進行局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內部和外（wài）表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修工作由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記（jì）錄情況，並注明存（cún）在的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工程師（shī）提出處理意見，反饋至設（shè）備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期（qī）維（wéi）護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一（yī）般是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗及（jí）調整。
設備（bèi）定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（zhì）（由維修（xiū）電工（gōng）負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區（qū）域（yù）設備擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區域（yù），維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區（qū）域維護是加強設備（bèi）維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的（de）工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平（píng）和精（jīng）度，並作出詳（xiáng）細記錄，存（cún）檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴（yán）格按照規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化（huà）驗合格（gé），在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機（jī）器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設（shè）備零部（bù）件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀（zhuàng）態（tài）劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備（bèi）管理、使用人（rén）員和維修人員都應重（chóng）視設備的潤滑工作。
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