一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以（yǐ）卷製圓形、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式（shì）。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三（sān）、卷（juàn）板機的操作規程
操（cāo）作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷（juàn）板材為（wéi）氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及（jí）附屬物（wù），以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動（dòng）機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速（sù）機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓（ràng）上輥壓（yā）緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺（chǐ）調（diào）節中（zhōng）心（xīn）距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操（cāo）作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或（huò）輥上，卷板（bǎn）機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發（fā）現過熱（rè）時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的（de）"四項要求（qiú）"
（1）整齊（qí）。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各（gè）部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要（yào）求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為（wéi）一般維護、區域維護和（hé）重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護（hù）和周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理（lǐ）；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行維護，由維護工人和（hé）設備管理部門的負（fù）責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查（chá）評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作（zuò）工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維（wéi）護（相（xiàng）當（dāng）於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封（fēng）圈，調整各（gè）部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注（zhù）明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程（chéng）師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備（bèi）定期維護的（de）主要內（nèi）容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內（nèi）外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油（yóu）標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（zhì）（由維修電工負責（zé））。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企（qǐ）業（yè）按照生產區域設備擁有量或設（shè）備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確分（fèn）工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操（cāo）作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運行（háng）情況，並（bìng）承擔一定的設（shè）備維修工作；負責（zé）區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指（zhǐ）標落實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一（yī）種崗位責任製。
區域（yù）維護的（de）工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄（lù），存（cún）檔備查。
C、環境要求防振、防（fáng）雨，企業要采（cǎi）取相應措（cuò）施，確保設備的性能不（bú）受影響。
D、設（shè）備在（zài）運（yùn）行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病（bìng）運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的（de）附件和專用（yòng）工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設（shè）備（bèi）潤滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命（mìng），充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕（shí）。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備潤滑（huá）不當（dāng），必將加（jiā）速設備磨損，造成（chéng）設（shè）備故障和事故頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣（liè）化，使產品質（zhì）量和產量受（shòu）到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重（chóng）視設備（bèi）的潤（rùn）滑工作。
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