一、機械半自動三輥卷板（bǎn）機的（de）用途
該卷（juàn）板機是（shì）用於金（jīn）屬（shǔ）板材型材彎（wān）曲、變（biàn）型的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完（wán）成（chéng）板材（cái）端麵的（de）預彎，可以卷製（zhì）圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對（duì）稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結（jié）構，並具備一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷板材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減（jiǎn）速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直（zhí）至達到（dào）要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心距放小（xiǎo）把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工（gōng）件之前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停（tíng）止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必（bì）須有漏（lòu）電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作工人為（wéi）保持（chí）設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和（hé）重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查（chá）看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三（sān）級保養（yǎng）製的日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每（měi）日維護（hù）和周末清掃。每日維護，要求（qiú）操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規（guī）程使用設備，發現問題及時進行處（chù）理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工（gōng）人和設備管理部門（mén）的負責人員分別（bié）進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分結果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次（cì），成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使（shǐ）日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定（dìng）期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸（xiè）和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊（jǐn）固（gù）各（gè）個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維護完成（chéng）後應填（tián）寫設備維修記錄情況，並注（zhù）明存在的主（zhǔ）要問題（tí）和要求（qiú），由維修（xiū）組長及生產工（gōng）長驗（yàn）收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設（shè）備定期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維（wéi）護
設備的區域維（wéi）護是企業按照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內（nèi）的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的（de）設（shè）備維修工作（zuò）；負責區域內設（shè）備完（wán）好率、故障停機率等考（kǎo）核（hé）指標落實。區域維護（hù）是加（jiā）強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運（yùn）行中如（rú）發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢（jiǎn）修（xiū）不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規格（gé）、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不（bú）得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期（qī）進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的（de）附件和專用工具應（yīng）有（yǒu）專用櫃（guì）架擱（gē）放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是機器設備（bèi）現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延（yán）長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設（shè）備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態劣化，使（shǐ）產品質量和產量受到（dào）影響。因此，設（shè）備管理、使（shǐ）用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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