一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機（jī）的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設（shè）備，它借助於專用工具（jù）或其它設備來完成板材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化（huà）工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設備（bèi）安裝以及機械（xiè）製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷（juàn）板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結（jié）構，並具備一些電氣基（jī）本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的（de）正反（fǎn）轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動調節（jiē）絲（sī）杠讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距，先把中（zhōng）心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把（bǎ）直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之（zhī）前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在（zài）轉（zhuǎn）動工件或輥（gǔn）上（shàng），卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須有（yǒu）漏（lòu）電保護裝置。
6、電動（dòng）機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備（bèi）維護（hù）是（shì）操作工人（rén）為（wéi）保持設（shè）備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四（sì）項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設（shè）備維護（hù）工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備（bèi）維（wéi）護。維護（hù）工作內容大致包括；查（chá）看、檢查（chá）、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每日維護（hù）和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按操作規程（chéng）使用（yòng）設備，發現問題（tí）及時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和（hé）設備管理部門的（de）負（fù）責人員分別進行檢查（chá）評分，並（bìng）公布檢查評（píng）分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以（yǐ）調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製（zhì）的一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點（diǎn）部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更（gèng）換油封、密封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫（xiě）設備（bèi）維（wéi）修記（jì）錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進（jìn）行處理（lǐ）。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清（qīng）洗及調整。
設備（bèi）定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護（hù）罩等，徹底（dǐ）清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配（pèi）合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油（yóu）牆（qiáng）、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責（zé））。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的（de）區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與操作工人密切配合，負（fù）責（zé）督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核（hé）指標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工人積極性的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每日（rì）值班維修工人對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措（cuò）施，確保（bǎo）設（shè）備的性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中（zhōng）如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用（yòng），不得隨便代用。潤滑（huá）油必（bì）須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不（bú）用（yòng），要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有（yǒu）專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和（hé）碰傷，不得（dé）外借（jiè）或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正（zhèng）確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必（bì）將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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