一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它（tā）設備來完成板材端麵的預彎（wān），可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業（yè）中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機（jī）的（de）卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作（zuò）規程
操作（zuò）卷板機的員（yuán）工應了（le）解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本（běn）常識，接通（tōng）電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後（hòu）手動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再（zài）“倒”“順”卷製（zhì），如此循（xún）環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心（xīn）距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側（cè）翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項（xiàng）
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊（dié）後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放（fàng）在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動（dòng）機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附（fù）件放置整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油、不漏（lòu）電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質（zhì）符合要求；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區域維護和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作（zuò）規程使用設備（bèi），發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維護（hù），由維護（hù）工人和設（shè）備管理部門的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分結果。每（měi）月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操（cāo）作工人維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設（shè）備的（de）定期維（wéi）護（相當（dāng）於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的（de）定期維護是在維（wéi）修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更（gèng）換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位（wèi）。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明存在的主要問題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工程師（shī）提出處理意見，反饋至設備管（guǎn）理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次（cì），一般是由專業（yè）維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過（guò）濾（lǜ）油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護（hù）是企業按照生產區域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明（míng）確分工並與（yǔ）操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區（qū）域內的設備（bèi）操作者正（zhèng）確（què）操作、合理（lǐ）使用、精心（xīn）維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安（ān）裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保（bǎo）設備的性能（néng）不受影響。
D、設備（bèi）在（zài）運行中如發現（xiàn）異常現象，要立即（jí）停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴（yán）格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍（wéi）進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有（yǒu）專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正確、合理（lǐ）地潤滑設備能（néng）減少摩（mó）擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備（bèi）潤（rùn）滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速（sù）設備技術（shù）狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理（lǐ）、使用人員和維（wéi）修人員都應重視設備的（de）潤滑工作。
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