一、機械半自動(dòng)三輥卷板機的用途
該卷(juàn)板機是用於金屬板材型材彎曲(qǔ)、變型的(de)一種通用設備,它借助(zhù)於專用工(gōng)具或其它設備來完成板材端麵的預彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工(gōng)業設備安裝以及機械製(zhì)造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運動,通過絲杠(gàng)實現(xiàn)上輥的升降,使所卷製的(de)材料變(biàn)形,變形過程如下圖:
以上卷製示意圖
三(sān)、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備一些電氣基本常識,接通(tōng)電源(需有漏電(diàn)斷路(lù)器)空載(zǎi)運(yùn)轉(zhuǎn)(冬季油泵電機空轉10-20min後方可(kě)正常工作(zuò))。如果(guǒ)所卷板(bǎn)材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物,以(yǐ)保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電(diàn)動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4:檢查減速(sù)機是(shì)否加油(yóu)。
(2)操作過程
該機(jī)器采用(yòng)倒(dǎo)順開關(已安(ān)裝在卷(juàn)板機上)來實現卷板(bǎn)的正反轉(zhuǎn),檢查(chá)機器無誤後,調節絲杠讓上輥(gǔn)壓至板材表麵,倒(dǎo)順開關打到(dào)“倒”“順”視(shì)現場板材的放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠(gàng)讓上(shàng)輥壓緊(jǐn)板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中(zhōng)心距,先把中心距(jù)放小把工件放入下(xià)棍之中把直邊壓好·然後正(zhèng)常操作就行,直徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關(guān)打到(dào)“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔(bá)出銷子,人工側翻支架取出(chū)卷件。
四、卷板機的操作注意事項(xiàng)
1、嚴禁超(chāo)負荷使用(yòng)。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運(yùn)轉(在上輥高度不調起情(qíng)況下(xià))易損壞齒輪及卷輥(gǔn)。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油(yóu)口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發生(shēng)意外(wài)事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保(bǎo)養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延(yán)長使(shǐ)用(yòng)壽命必(bì)須進行的日常工作(zuò)。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路(lù)完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各(gè)滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊(qí)全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實(shí)行定人定機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守操(cāo)作規程,合理使用設備、精心維護設(shè)備、防止發生事故。
2、現場設備維護管(guǎn)理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常(cháng)維護和定期維護;按維修方(fāng)式可(kě)分為一般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢(jiǎn)查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的(de)日常維護(相當於三級保養製(zhì)的日常保(bǎo)養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班生產中必須做到(dào),班前對設備的潤滑係統、傳(chuán)動機構、操縱(zòng)係統、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規(guī)程使(shǐ)用設(shè)備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑(xiè)、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管(guǎn)理部門的負(fù)責人員分別進行檢查(chá)評分,並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一(yī)次,成(chéng)績突出者給予獎(jiǎng)勵,以調動操作工人維護設備(bèi)的積極性,使日常維(wéi)護工作(zuò)做到經常化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一級保養) 設(shè)備的定期維護(hù)是在維修工人輔導下,由設備(bèi)操作(zuò)工人按照定期維護(hù)計劃對設備進行局部或重點部位拆卸(xiè)和檢查,徹底清洗內部和外表,疏(shū)通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維(wéi)修電工(gōng)負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,並注(zhù)明存在的主要(yào)問題和要求,由(yóu)維修組長及生產(chǎn)工長驗收,由(yóu)電氣工程師提出處理意見(jiàn),反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班製生(shēng)產的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進(jìn)行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的(de)部件、箱蓋及防(fáng)護罩等,徹底清洗,擦拭設備內(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊(jǐn)固(gù)鬆(sōng)動部位,更換個別易損件(jiàn)。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油(yóu)標,更(gèng)換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑(huá)動麵,清除毛刺及(jí)劃傷。
E、清掃、檢查、調(diào)整電器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護是(shì)企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分工並與操作工人密切配合,負(fù)責督促(cù)、指導所轄區域內的設備(bèi)操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡(xún)回檢查(chá),掌握設備運行情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)落實。區域維護是加強設備(bèi)維修管理為生產服務,調動維修工人積(jī)極性的一(yī)種崗位責(zé)任(rèn)製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精(jīng)度,並作(zuò)出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,確保設備(bèi)的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車(chē),進行檢修(xiū)不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行操作(zuò),不允許(xǔ)超規格、超負荷、超(chāo)壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑(huá)油必須化驗合(hé)格,在加入油箱前必須過濾(lǜ)。
R、設備如果長時間停歇不用,要(yào)定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使(shǐ)用與維護的重要環節。正確、合理地(dì)潤滑設備能(néng)減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設(shè)備使用壽命,充分發揮設備(bèi)的效能,降低功能損耗(hào),防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不(bú)當,必將加速設(shè)備磨損,造成設備故障和(hé)事故頻繁,加速(sù)設備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產品質量和產量(liàng)受到影響(xiǎng)。因此,設備(bèi)管理、使用人員和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工(gōng)作。
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