一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧（hú）形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機（jī）的員工應了解本機器的結構，並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證（zhèng）卷（juàn）輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺（luó）栓聯接是否（fǒu）牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（guān）（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至（zhì）達到要（yào）求為（wéi）止（zhǐ）。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入（rù）下棍之（zhī）中把直邊壓（yā）好·然後（hòu）正常操作就（jiù）行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不（bú）調起情（qíng）況（kuàng）下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩（liǎng）側不得（dé）有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保（bǎo）護裝置（zhì）。
6、電動機（jī）發現過熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保（bǎo）養
設備維護是操作工（gōng）人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔（jié）；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷（shāng）；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清（qīng）潔（jié）齊全（quán），油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度（dù）；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程（chéng），合理（lǐ）使用設備、精心維護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般（bān）維護、區域維護（hù）和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作（zuò）規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末（mò）要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安（ān）全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別（bié）進行檢查評分，並公布（bù）檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工人維護設備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常（cháng）化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相（xiàng）當於三級（jí）保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對（duì）設（shè）備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各（gè）個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明（míng）存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師（shī）提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一（yī）般是（shì）由專業（yè）維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗（xǐ），擦拭設備內外（wài）。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆（sōng）動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油（yóu）標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若（ruò）幹區（qū）域，維修工人（rén）有明確（què）分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操（cāo）作者正（zhèng）確操作、合理使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔（dān）一定的（de）設備維修工作；負責（zé）區域內設備（bèi）完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落（luò）實。區域（yù）維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性（xìng）的一種崗（gǎng）位責（zé）任製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的（de）設備（bèi）主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範（fàn）圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要（yào）嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時（shí）間停歇不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作（zuò）是機（jī）器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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