一、機械半（bàn）自動（dòng）三輥卷板機的（de）用（yòng）途
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借（jiè）助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水（shuǐ）電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製造（zào）行（háng）業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變（biàn）形（xíng），變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機（jī）器的結（jié）構，並具備一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接（jiē）是否（fǒu）牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度尺（chǐ）調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把（bǎ）直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出（chū）銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求（qiú）；油壺（hú）、油槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵（zūn）守操作規程，合（hé）理使用設備、精心維護設備、防（fáng）止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和（hé）重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備（bèi）日常維護（hù）包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求（qiú）操作工人在（zài）每班生（shēng）產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設（shè）備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護（hù），由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進（jìn）行檢查（chá）評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三（sān）級保（bǎo）養製的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人輔導下（xià），由設備操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重（chóng）點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人（rén）進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（zhì）（由維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設（shè）備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人（rén）有明確分工並與（yǔ）操（cāo）作工人密（mì）切配合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一（yī）定的設（shè）備維修工作；負（fù）責區域內設（shè）備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指（zhǐ）標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調（diào）動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次（cì）安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業（yè）要采取（qǔ）相應措（cuò）施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如（rú）發現異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定（dìng）的加工範圍（wéi）進行操作，不允（yǔn）許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品（pǐn）質（zhì）量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作（zuò）。
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