一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途（tú）
該卷板機是用於金屬板（bǎn）材（cái）型（xíng）材彎曲（qǔ）、變型的（de）一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造船、工業設備（bèi）安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意（yì）圖
三、卷板（bǎn）機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些（xiē）電氣（qì）基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動（dòng）機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的（de）正（zhèng）反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥（gǔn）高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳（jiǎo）或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作（zuò）進行檢修工（gōng）作。
五、卷（juàn）板機的維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必須進（jìn）行的日（rì）常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工（gōng）具、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全（quán）：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容（róng）
設（shè）備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維護和重點設備維護。維護工作（zuò）內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃（sǎo）。每（měi）日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規（guī）程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安（ān）全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設備管理（lǐ）部（bù）門的負（fù）責人員分別（bié）進行（háng）檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期（qī）維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各（gè）個部位（wèi）。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理意（yì）見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期（qī）維護（hù）"間隔期一般為：兩班製生產的（de）設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調整。
設（shè）備（bèi）定期（qī）維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查（chá）、調（diào）整各部配合（hé）間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添（tiān）油量，清洗過（guò）濾油牆、油（yóu）封、密封圈、油（yóu）標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線（xiàn）路（lù）及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的（de）區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁（yōng）有量或設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡（xún）回檢查，掌（zhǎng）握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落（luò）實。區域維（wéi）護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動（dòng）維（wéi）修工人積極性的一（yī）種崗位責任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性（xìng）能不受影響。
D、設備（bèi）在運行中如（rú）發現異常現（xiàn）象，要立即停車（chē），進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許超規格（gé）、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定（dìng）使用（yòng），不得隨便代用。潤（rùn）滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停（tíng）歇不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的（de）附件和專用工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻繁，加速設備（bèi）技（jì）術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的（de）潤滑工作。
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