一、機械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借助於專（zhuān）用工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船（chuán）、工業設備（bèi）安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規（guī）程
操作卷板機（jī）的員工應了解（jiě）本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（yuán）（需（xū）有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附（fù）屬物，以保證卷輥的（de）正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪（lún）齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作（zuò）過程
該機器采（cǎi）用倒順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現（xiàn）場（chǎng）板（bǎn）材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先（xiān）把中心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取（qǔ）出
取出（chū）工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物（wù）掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或（huò）輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時（shí），停止工作（zuò）進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質（zhì）符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守操作規程，合理使用設（shè）備、精心維護（hù）設備、防止發生（shēng）事（shì）故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的（de）內容
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內（nèi）容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理（lǐ）；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安（ān）全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和（hé）設備管理（lǐ）部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日（rì）常（cháng）維護工作做（zuò）到（dào）經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點部位（wèi）拆卸和檢查，徹底清洗內部（bù）和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至設備管理部（bù）門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清（qīng）洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負（fù）責（zé）督促、指導所轄（xiá）區域內的（de）設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行（háng）巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負責區域（yù）內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管（guǎn）理為生產（chǎn）服務，調動維修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的（de）設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企業要采取相應措（cuò）施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢（jiǎn）修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備（bèi）使用說明書規定的（de）加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設（shè）備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷（shāng），不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用（yòng）與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設（shè）備零部件的磨損（sǔn），延長設備使（shǐ）用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽（xiù）蝕。相反，忽視（shì）設備潤滑（huá）工作，設備潤滑不當，必（bì）將加速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速（sù）設（shè）備技術狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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