一（yī）、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設（shè）備來（lái）完成板材端麵（miàn）的預（yù）彎，可以卷（juàn）製（zhì）圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備（bèi）安（ān）裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運（yùn）動，通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板（bǎn）機的（de）員（yuán）工應了解本機（jī）器的結構，並具備（bèi）一些電氣基（jī）本常識，接通電源（yuán）（需有漏電（diàn）斷（duàn）路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應（yīng）先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接（jiē）是否（fǒu）牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板（bǎn）的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止（zhǐ）。下棍根（gēn）據（jù）刻（kè）度（dù）尺調節中心距，先（xiān）把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就（jiù）行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之（zhī）前，先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機（jī）停止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上（shàng）輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將腳或手放在轉（zhuǎn）動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置（zhì）。
6、電動機（jī）發現過熱時，停（tíng）止（zhǐ）工（gōng）作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護是操作工（gōng）人為保持設備正常使用狀態（tài）、延長使用壽命必須進行（háng）的日常工作。
1、設備（bèi）維護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路完整（zhěng）。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要（yào）求；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊（qí）全，油標明（míng）亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度（dù）；熟悉設備結構和（hé）遵守操作規（guī）程，合理（lǐ）使用設備、精（jīng）心維護設備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理（lǐ）的內容（róng）
設備維護工作，按時間可分為（wéi）日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項在（zài）現（xiàn）場管（guǎn）理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相當於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日（rì）維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班（bān）前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班中要嚴格（gé）按操作規程使用設備，發現問題及時進行處（chù）理；下（xià）班前要認（rèn）真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊（qí）、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理（lǐ）部門的負責（zé）人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維（wéi）護工作做到（dào）經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期維護（hù）是在維修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人按照定期（qī）維護計（jì）劃對設備（bèi）進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由（yóu）維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為（wéi）：兩班製生產的（de）設備每三（sān）個月進行一次，一（yī）般是（shì）由專業維修（xiū）工人進（jìn）行定期清（qīng）洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清（qīng）洗，擦拭設（shè）備內（nèi）外（wài）。
B、檢查（chá）、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路（lù），增添油量，清洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油（yóu）標（biāo），更換液壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企業按照（zhào）生產區域設備擁有（yǒu）量或設備類型（xíng）劃（huá）分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並與操作（zuò）工人密（mì）切配合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的（de）設備操（cāo）作者正確（què）操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負責區域內設（shè）備完好率、故（gù）障（zhàng）停機率等（děng）考（kǎo）核指標落實。區域維護是加（jiā）強設備維（wéi）修管理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維（wéi）修工人對負責區城內的設備主動巡整一（yī）次安裝水平和精（jīng）度，並作（zuò）出詳細記（jì）錄（lù），存（cún）檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保（bǎo）設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設（shè）備使用（yòng）說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超（chāo）壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤（rùn）滑油必（bì）須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有（yǒu）專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設（shè）備潤滑工作（zuò）是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備（bèi）能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損（sǔn）耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不（bú）當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使（shǐ）用人員和維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作（zuò）。
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