舔磚液壓機結（jié）構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣（qì）係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液（yè）壓機的工作壓力、滑快的行（háng）程範（fàn）圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定（dìng）壓定程成型兩種工藝方（fāng）式。定（dìng）壓（yā）成型之（zhī）工藝方式在壓製後，具有（yǒu）保壓和延時自動回（huí）程動作。
本液（yè）壓機（jī）由主機及（jí）控製機構兩大部分組成，通（tōng）過管路及電氣裝（zhuāng）置聯係起來，構成整體。主機部（bù）分包括機（jī）身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限（xiàn）程裝置等。控製機構包括（kuò）液壓泵（bèng）站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作（zuò）用分述（shù）如下：
1、 液壓機機身（shēn）
本（běn）液壓（yā）機由上橫梁、滑塊、工作台（tái）、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等（děng）組（zǔ）成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立（lì）柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由（yóu）鎖緊螺母固定於兩端（duān），機器精度靠調（diào）整調（diào）節螺母及固定於上橫梁的（de）鎖（suǒ）緊螺母來調（diào）整。滑塊（kuài）於主（zhǔ）缸（gāng）活塞杆（gǎn）采用法蘭連結，在滑塊、工（gōng）作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工（gōng）作台采（cǎi）用整體（tǐ）鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫（héng）梁（liáng）孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口（kǒu）台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結（jié）法蘭、螺栓與滑塊（kuài）聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密（mì）封圈，在活塞杆（gǎn）上裝（zhuāng）有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔（qiāng）缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密（mì）封圈，借（jiè）助法蘭及螺栓鎖（suǒ）緊，以保（bǎo）證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證（zhèng）活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑（huá）塊的行（háng）程距離。它由墊鐵、角鐵、感（gǎn）應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分（fèn）別固定於（yú）工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調（diào）整行程開關的距離（lí），控製滑塊（kuài）的行（háng）程。
5、液壓機液壓（yā）站
液壓（yā）站由（yóu）油箱、軸向柱（zhù）塞（sāi）泵、電動機、二通插裝（zhuāng）閥、濾油（yóu）器、空氣濾清（qīng）器，水冷器組成（chéng）。

6、液壓機托模結（jié）構及模具材質

托模油缸兩條固定在工（gōng）作台麵上，活塞（sāi）杆（gǎn）上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔並配有4根（gēn）導向（xiàng）柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送（sòng）料油缸（gāng），送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常（cháng）壓製鹽（yán）磚2000-2500T不用更換。