舔磚（zhuān）液壓機結構（gòu）特點和性能

舔磚（zhuān）液壓機具有獨立（lì）的動力機構及電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半自動、自動循環操作方式（shì）。
本液（yè）壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進（jìn）行調整；並能完成定壓（yā）定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製（zhì）後，具有保壓（yā）和延時自動回程動（dòng）作。
本液壓機由主機（jī）及（jí）控製機（jī）構（gòu）兩（liǎng）大部分組（zǔ）成，通過管路及電氣裝置聯（lián）係起來，構成整體（tǐ）。主機部分（fèn）包括機身、主缸（gāng）、托（tuō）模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控（kòng）製機構包（bāo）括液壓泵站（動力係（xì）統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部（bù）分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機（jī）由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）和調節螺母（mǔ）等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節（jiē）螺（luó）母及固定於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）來（lái）調整。滑塊（kuài）於主缸活塞杆采用法蘭連（lián）結，在滑塊、工作台上（shàng）有T行槽，供用（yòng）戶安裝摸具。上（shàng）橫梁、滑塊、工作台采（cǎi）用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用（yòng）45號鋼經處理後，延長機（jī）器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫（héng）梁孔內，使（shǐ）壓力分布均（jun1）勻，油缸體的材料均為45號整（zhěng）體鍛鋼。
3、液壓（yā）機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母（mǔ）即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向（xiàng）相反的（de）進口YA型密（mì）封圈，在活塞杆上裝有O型（xíng）密封圈（quān），將缸內（nèi）分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密（mì）封圈（quān），借助法蘭及螺栓鎖（suǒ）緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上（shàng）裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝（zhuāng）於機器（qì）側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊鐵、角（jiǎo）鐵、感應塊、無觸點行程開關（guān）等組成。兩墊鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角（jiǎo）鐵上設有導向槽，通過調整行程（chéng）開關（guān）的距離，控製滑塊（kuài）的行程。
5、液（yè）壓機液壓站
液壓站由（yóu）油箱、軸（zhóu）向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器（qì）、空氣濾清器，水冷（lěng）器組成。

6、液壓機托（tuō）模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端用（yòng）螺栓與滑動平台連接成整體（tǐ），滑台固定模腔（qiāng）並配有4根導（dǎo）向（xiàng）柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台（tái）上下運動。模具采用（yòng）鉻CR12MOV材質，正常壓製鹽磚2000-2500T不用更換。