舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣係（xì）統，並采用PLC控製，可（kě）實（shí）行調整（zhěng）、半自動、自（zì）動（dòng）循環操作方式。
本（běn）液壓機的工作（zuò）壓力、滑快的行程範圍均可（kě）根據工藝（yì）要求進行調整；並能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓（yā）成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液（yè）壓機由主機及（jí）控製機（jī）構兩大（dà）部分組成，通過管路及電氣裝置聯（lián）係起來，構成整體。主機部（bù）分包括機身、主缸、托（tuō）模缸、模架、自（zì）動送（sòng）料機構、限程裝置等。控製機構包（bāo）括液壓泵站（動力係統）、電器（qì）箱、移動操縱台等組成。

現將個部（bù）分結構和作用（yòng）分述如下：
1、 液壓（yā）機機身
本（běn）液（yè）壓機由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）和調節螺母等組成，滑塊內裝有導（dǎo）向套，依（yī）靠四根立柱（zhù）為主架， 使滑塊上下（xià）運動。上橫梁及工作台由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度靠調整調節螺（luó）母及固定於上橫梁的鎖緊（jǐn）螺母來調整。滑（huá）塊於主缸活塞杆（gǎn）采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊（kuài）、工（gōng）作台采用（yòng）整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45號鋼經處理後，延（yán）長機器的使（shǐ）用壽命（mìng）

2、液壓（yā）機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻（yún），油缸（gāng）體的（de）材料均為45號整（zhěng）體鍛鋼。
3、液（yè）壓機主缸
主缸缸體依（yī）靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口（kǒu）YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導（dǎo）向套的外圓上裝O型密封（fēng）圈，借助法蘭（lán）及螺栓鎖緊，以保（bǎo）證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防（fáng）塵圈，以保證活塞杆的防塵（chén）。
4、液（yè）壓（yā）機（jī）限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製（zhì）滑塊的（de）行程距離。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應（yīng）塊、無（wú）觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定（dìng）於工作台（tái）和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通（tōng）過調整行程（chéng）開關（guān）的（de）距離，控製滑塊的行程（chéng）。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具（jù）材質

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆上端（duān）用（yòng）螺栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與（yǔ）托模缸（gāng）上下運動，滑台後側配有送（sòng）料油缸，送料合，裝料料鬥與滑（huá）台上（shàng）下（xià）運動。模具采用鉻CR12MOV材質（zhì），正常壓製鹽磚（zhuān）2000-2500T不用更換（huàn）。