舔磚（zhuān）液壓機（jī）結構特點和性能

舔磚（zhuān）液壓機具有（yǒu）獨（dú）立的動力機（jī）構及電氣係統，並采（cǎi）用PLC控製，可實（shí）行調整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的（de）行程範圍均可根據（jù）工（gōng）藝要求進（jìn）行調整；並（bìng）能完成定壓定程成型兩種工（gōng）藝方（fāng）式。定壓成型之工藝（yì）方（fāng）式在壓製後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓（yā）機由（yóu）主機及控製機構兩大部分組成（chéng），通（tōng）過管（guǎn）路及電氣裝置聯係起來，構成整體。主（zhǔ）機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控製機構（gòu）包括液壓（yā）泵站（動力係統）、電器箱（xiāng）、移動操縱台等組成（chéng）。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本（běn）液壓機由上橫梁、滑塊、工作（zuò）台（tái）、立柱、鎖緊螺母和（hé）調（diào）節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依（yī）靠四根立柱為（wéi）主架， 使滑塊上下（xià）運動。上（shàng）橫（héng）梁及工作（zuò）台由鎖緊螺（luó）母固定於兩端，機器精（jīng）度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於（yú）主缸活塞杆采用法蘭連結，在（zài）滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安（ān）裝摸具。上橫梁（liáng）、滑塊、工作台（tái）采用（yòng）整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用（yòng）45號鋼經處理後，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使（shǐ）壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體（tǐ）鍛鋼。
3、液壓機主缸
主（zhǔ）缸（gāng）缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固於上橫梁內（nèi）。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導（dǎo）向用。活塞頭部按有方向相反的（de）進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上（shàng）裝（zhuāng）有（yǒu）O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導（dǎo）向（xiàng）套的外圓上裝O型密封圈，借助法（fǎ）蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓（yā）機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由（yóu）墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程（chéng）開（kāi）關等組成。兩墊鐵分別固定（dìng）於工作（zuò）台和上橫梁上，以固定（dìng）角鐵，在角鐵上設有導向槽，通（tōng）過調整行程開關的距（jù）離，控（kòng）製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由（yóu）油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器（qì），水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材（cái）質（zhì）

托模油缸兩條固定在工作台麵上，活塞杆（gǎn）上端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台（tái）固定模腔並配有4根導向柱（zhù）與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料（liào）鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不用更換。