舔磚液壓機（jī）結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動（dòng）力機構及電（diàn）氣係統，並采用PLC控製，可實行（háng）調（diào）整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；並能完成定壓（yā）定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓製後，具有保壓和（hé）延時自動回程動作。
本液壓機由主機（jī）及控（kòng）製機構兩大部分組成，通過管路及電氣（qì）裝置聯係起來，構成整（zhěng）體。主機部分包括機身、主缸、托模缸（gāng）、模（mó）架、自動送（sòng）料機構、限程（chéng）裝置等。控製機構包括（kuò）液壓泵站（動力係統）、電器箱（xiāng）、移（yí）動操（cāo）縱台等組成。

現將個（gè）部分（fèn）結構（gòu）和作用分述如下：
1、 液壓機機身（shēn）
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊（jǐn）螺母和調節螺母等組成，滑（huá）塊內裝有導向套，依靠四根立柱為（wéi）主架， 使滑塊上（shàng）下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母固定於兩端（duān），機（jī）器精度靠調整調節螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊於主缸活塞（sāi）杆（gǎn）采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽（cáo），供（gòng）用戶安裝摸具。上橫（héng）梁、滑（huá）塊、工作台采用整體鑄鋼件。機器的（de）立柱、活塞杆采（cǎi）用45號鋼經（jīng）處理後（hòu），延長機器的（de）使用壽命

2、液壓機主油缸布置（zhì）在（zài）上橫（héng）梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體（tǐ）的材（cái）料（liào）均為45號整（zhěng）體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠（kào）缸口台肩及大鎖（suǒ）母即固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭（lán）、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞（sāi）頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞杆上裝有O型密封圈（quān），將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓（yuán）上裝O型密（mì）封圈，借助法蘭及螺栓（shuān）鎖緊，以（yǐ）保證缸口密封。在缸口法蘭上（shàng）裝有防塵圈，以保證活（huó）塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程（chéng）裝置安裝於機器側麵主要用來控製滑塊的行程距離。它由墊（diàn）鐵、角鐵、感應塊、無觸點（diǎn）行程開關等組（zǔ）成。兩墊鐵分別固定於（yú）工作台和上橫梁上，以固定（dìng）角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過（guò）調整行程開（kāi）關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站（zhàn）
液壓站（zhàn）由油箱、軸向柱（zhù）塞泵、電（diàn）動機、二通插裝閥、濾（lǜ）油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及（jí）模具材質

托（tuō）模油缸兩條固定（dìng）在工作台麵上，活塞杆上（shàng）端用螺栓與滑動平台連接成整體（tǐ），滑台固定模腔並配有4根（gēn）導向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不用更換。