舔磚液壓機結（jié）構特點和性能

舔（tiǎn）磚液壓機具有獨立的動（dòng）力機構（gòu）及（jí）電氣係統，並采用PLC控製，可實行調整、半（bàn）自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工（gōng）作（zuò）壓力、滑（huá）快的行程範（fàn）圍（wéi）均可（kě）根據工藝（yì）要求進行（háng）調整；並能完成定（dìng）壓定程成型兩種工藝（yì）方式。定壓成型之工藝方式（shì）在壓製後，具有保（bǎo）壓和延時自動回程動作。
本液壓機由（yóu）主機及控（kòng）製（zhì）機構（gòu）兩大部分組成，通過管路及電氣（qì）裝置聯係起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架（jià）、自動送料機構、限（xiàn）程裝置等。控製機（jī）構包括液（yè）壓泵站（動力係統）、電器箱、移動操縱台等組成。

現將個部分結構和作用（yòng）分述如下：
1、 液壓（yā）機機身
本液壓機（jī）由上橫梁、滑塊（kuài）、工作台（tái）、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上（shàng）下運動。上橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母固定於兩端，機器精度（dù）靠調整調節（jiē）螺母及固定於上橫梁的鎖緊螺（luó）母（mǔ）來調整。滑塊於主（zhǔ）缸活塞杆采用（yòng）法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用整體鑄鋼件。機（jī）器的立（lì）柱、活塞杆采用45號鋼經處理後（hòu），延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即（jí）固於上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向（xiàng）相反（fǎn）的進口YA型密封圈，在活塞杆（gǎn）上裝有O型密封圈（quān），將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在（zài）缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞杆的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝於機器側麵（miàn）主要用來控（kòng）製滑塊的行程（chéng）距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊（kuài）、無觸點行程開關等組（zǔ）成。兩墊（diàn）鐵分別固定於工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通（tōng）過調整（zhěng）行（háng）程開關的距離，控製滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱（xiāng）、軸向柱塞泵、電（diàn）動機、二通插裝閥（fá）、濾油器（qì）、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模（mó）油（yóu）缸兩條（tiáo）固定在工作台麵（miàn）上，活塞杆（gǎn）上端用（yòng）螺（luó）栓與滑動平台連接（jiē）成整體，滑台固定模腔並配有4根導向柱與托模缸上（shàng）下運（yùn）動，滑台後側配有送（sòng）料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台（tái）上（shàng）下運動。模具采（cǎi）用鉻CR12MOV材質（zhì），正常（cháng）壓製鹽磚2000-2500T不用更換。