激光切割是現今（jīn）人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光（guāng）切割的優勢在於：熱變形小、切（qiē）割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術（shù），具有應用範圍廣、工藝靈活、加工（gōng）精度高、質（zhì）量好（hǎo）、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化（huà）和提高產品（pǐn）質量、勞（láo）動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激（jī）光領域裏極其（qí）關注的熱點，在加工領（lǐng）域光纖激光器有（yǒu）迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖（xiān）激光器將是第三代先（xiān）進的工業加工（gōng）激光器。光纖（xiān）激光（guāng）器具有許多獨特的優點：光束質量好（hǎo）；體積小（xiǎo），重（chóng）量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行（háng）成本低，可（kě）在工業環境下使用；壽命（mìng）長、加工精度高（gāo）、速度快；電能轉化（huà）效率（lǜ）高，可以實現（xiàn）智能（néng）化、自動化、柔性化操（cāo）作等。從整（zhěng）個激（jī）光技術的發展來看，光纖激光代（dài）表了激光的發展方向（xiàng）和趨（qū）勢，其在工（gōng）業、國防（fáng）等領域有著重要的（de）應用前景（jǐng）。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原（yuán）理

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍（jiàn）”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激（jī）光（guāng），經由光學（xué）傳輸、反射（shè）及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加（jiā）工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料（liào）麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫（féng）。切割同時輔以（yǐ）氣體用作吹出熔化或氣（qì）化（huà）的殘渣，並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理（lǐ）是集（jí）激（jī）光技術、數控技術、精密機械技術（shù）於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中，可大大減少加（jiā）工時間，降低加（jiā）工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍（lóng）門雙邊驅動結構、動態（tài）性能好。整（zhěng）體布（bù）局緊湊、合理、占地麵積小（xiǎo）。

②配備專用激（jī）光數控係統，告訴運行條件下保（bǎo）證加工精度，生產效率高，加工精（jīng）度高。

③標配Raycus光纖（xiān）激光器（另（lìng）可配（pèi）德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成（chéng）本低，實現投資長期（qī）回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒（chǐ）條、導軌，同時配有集中潤滑裝置，保（bǎo）證（zhèng）精度（dù）長（zhǎng）期穩定，可靠運（yùn）行。

⑥設計和製造加強型焊（hàn）接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時（shí）效消除應力，確保床體長期運（yùn）行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切割的小料（liào）和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣（qì）體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係（xì）統，滿足客戶對各種材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（jiàn）（含材料管理、加工工藝（yì）優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨（dú）特的功能。具有完善的激光切割工藝數據（jù）庫，操（cāo）作（zuò）者隻需要依據材質和厚度調用（yòng）相應的（de）切割參數（shù），使（shǐ）得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可選配（pèi）4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與（yǔ）切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁（lǚ）合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍（dù）鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。

★本設備的激光（guāng）器具有抗（kàng）高（gāo）反能力，可（kě）在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精（jīng）密機（jī）械、汽（qì）車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行（háng）業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技（jì）術參數匯總

1、750W光纖激光切（qiē）割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變（biàn）化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際（jì）調試參（cān）數為準。

廠（chǎng）家（jiā）直（zhí）銷（xiāo）各種：激光切割機、光纖激光切（qiē）割機、管（guǎn）板激（jī）光切割機、剪（jiǎn）板機、機械剪板（bǎn）機、電動剪（jiǎn）板機、液壓剪板機、液壓擺式剪（jiǎn）板機、液壓閘式剪板機（jī）、數顯剪板機、數（shù）控剪板機、數控前送（sòng）料剪板（bǎn）機、折彎機、液壓折彎機、數顯折（shé）彎機（jī）、數控折彎機（jī）、雙缸（gāng）折彎機、三缸折彎機、下（xià）傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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