激光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的各種切割技術中好的(de)切割方法,激光切割的優勢在於:熱(rè)變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好(hǎo)、生產過程清潔以及便於(yú)實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器(qì)有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器(qì)的趨(qū)勢。人們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器將是第(dì)三代先(xiān)進的工業加工激(jī)光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷(lěng)卻簡單易操件;運行成本(běn)低,可在工業環境下使用;壽命長、加(jiā)工精度高、速度快(kuài);電能轉化效率高,可以實現智能化、自動(dòng)化、柔(róu)性化操作等。從(cóng)整個激光技術的(de)發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢(shì),其在工(gōng)業、國防等領域有著(zhe)重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由受控的高重複頻率的脈衝激光,經(jīng)由光學傳輸、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化(huà)或氣化被(bèi)加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材(cái)料麵沿(yán)設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切(qiē)縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可(kě)以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技(jì)術於一體(tǐ)的高新技術設備(bèi)。
激光切割技(jì)術廣(guǎng)泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可(kě)大大(dà)減少加工時間,降低加工成本(běn),提高工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專(zhuān)用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全(quán)防護措施強、性能(néng)穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中(zhōng)潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊(hàn)接床身,焊接成型後經(jīng)回(huí)火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行(háng)的精度(dù)和穩(wěn)定(dìng)性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車(chē)中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉化(huà)係統,滿足客(kè)戶對各種材料的加工(gōng)需求,操作簡(jiǎn)單,成本更低(dī)。
⑨標配高(gāo)檔編程套料軟件(jiàn)(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔(kǒng)、尖(jiān)角處理等方麵具有獨特的功能。具(jù)有完善的激(jī)光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調(diào)用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的(de)光學(xué)鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作台。
應用領(lǐng)域與切割能力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽(guī)鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
光纖激光(guāng)切割機技術參數匯總
1、750W光纖(xiān)激光切割機
主(zhǔ)要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器
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2
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激光功(gōng)率(lǜ)
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750W
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3
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X、Y軸定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間(jiān)
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24h
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7
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Z軸行(háng)程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上(shàng)數據僅供參考,以實際調試參(cān)數為準。
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