激光切割是現今人們所掌握的各(gè)種切(qiē)割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於(yú):熱變形小、切割精度高、噪聲小(xiǎo)、無汙染、易於實現自動切割(gē)。激光切(qiē)割作為一種先進的製造技術,具有(yǒu)應用範(fàn)圍廣、工(gōng)藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化(huà)、柔性(xìng)化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裏極其(qí)關注(zhù)的(de)熱點,在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨(qū)勢。人們普遍認為(wéi),中功率(lǜ)光纖激光器將是第三(sān)代先進的工業加(jiā)工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點(diǎn):光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn);運行成本低,可在工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化(huà)效率(lǜ)高,可以實現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技(jì)術的(de)發展來看,光纖激光代(dài)表了激光(guāng)的發展方向(xiàng)和(hé)趨勢,其在工(gōng)業、國(guó)防等領域有著重(chóng)要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機(jī)的原理
現代(dài)的激(jī)光成了(le)人們(men)所幻(huàn)想追求的(de)“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻率(lǜ)的脈(mò)衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌(guǐ)跡做(zuò)相對(duì)運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作(zuò)吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割(gē)原理是集激(jī)光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技(jì)術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動(dòng)結構、動(dòng)態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件(jiàn)下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝置,保證精(jīng)度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體(tǐ)長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金(jīn)屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理(lǐ)。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足(zú)客戶對各種材料的加工(gōng)需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理(lǐ)、加工工藝優化等(děng)功(gōng)能),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光(guāng)切割工藝數據庫(kù),操作者隻(zhī)需要(yào)依據材質和厚度調用相(xiàng)應的切割參數,使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩(wěn)定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要(yào)用於碳鋼、矽(guī)鋼、不鏽鋼、鋁合金(jīn)、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅板等(děng)多種金屬材料快速(sù)切割。
★本設備的激光器具有抗高反(fǎn)能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子(zǐ)、玩具、包裝行業(yè)。
★切割(gē)樣品展示:
光纖激光切割機技(jì)術參(cān)數匯總
1、750W光纖激光切(qiē)割機
主要技術(shù)參數
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序號(hào)
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名稱
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CF-4015-750W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器(qì)
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位(wèi)精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割(gē)速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼(gāng)
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10
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控程(chéng)速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備(bèi)注:1、切割線的寬度(dù)因材料(liào)不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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