激光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的(de)各種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自(zì)動切割。激光切割作為一種(zhǒng)先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智(zhì)能化和提高產品質(zhì)量、勞動生產率等優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多(duō)獨特的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實(shí)現(xiàn)智能化、自動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前(qián)景。
激(jī)光(guāng)切割機的原理及(jí)特點
1、激光切割機(jī)的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複(fù)頻率的脈(mò)衝激光,經由光學傳輸、反(fǎn)射及(jí)聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料(liào)麵沿設定軌跡(jì)做相對運動,形(xíng)成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護(hù)聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是集激光技術、數控技術、精密機(jī)械技術於一體的高新技術設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用於金屬和非(fēi)金屬材料的加(jiā)工製作(zuò)中,可大大減少加工(gōng)時間,降低加工成本,提高工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小(xiǎo)。
②配備專用激(jī)光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度(dù),生產(chǎn)效率(lǜ)高(gāo),加工精度高。
③標配Raycus光纖激光(guāng)器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低(dī),實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感(gǎn),安全防護措(cuò)施強(qiáng)、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導(dǎo)軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床(chuáng)身,焊接成型後經回火處理,並振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力,確保床體長期運行的精度和穩定(dìng)性(xìng)。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收集裝置(zhì),切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便於收(shōu)集和處理。
⑧標配(pèi)三(sān)種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動(dòng)轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成(chéng)本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料(liào)管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方(fāng)麵具有獨特的功能。具有完善的(de)激光(guāng)切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質(zhì)和(hé)厚度(dù)調用相應的切割參數,使得操作變的更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴和傳感技(jì)術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台(tái)。
應用(yòng)領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合(hé)金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種(zhǒng)金屬材料(liào)快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五(wǔ)金製品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、750W光纖激光切割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱(chēng)
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CF-4015-750W
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備注(zhù)
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1
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激(jī)光(guāng)器類型
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光(guāng)纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定(dìng)位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割(gē)厚度(dù)
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速(sù)度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料(liào)不同(tóng)、切割深度不同(tóng)而有所(suǒ)變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上(shàng)數據僅供參考,以實際調試參數為準。
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