一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作（zuò）動作為：在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械自動定位→放入（rù）待加工工件→衝孔加工完（wán）成→人工取下加工成品並放入下一個（gè）待加工工件。

整（zhěng）機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方（fāng），具有

安全（quán）可靠，調整方便等特點。

二、工作原理（lǐ）

1. 在設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機（jī）構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵上（shàng）人工（gōng）輸入直徑及輸（shū）入孔數，分（fèn）度盤采用伺服定（dìng）位（wèi），定位公差±1mm，當夾緊工件（jiàn）時，伺（sì）服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭（lán）加（jiā）工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使（shǐ）用過程（chéng）之（zhī）中（zhōng）的更換簡易、方便。

5. 分度盤（pán）夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保（bǎo）證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可（kě）達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環（huán）的外圈部分,布置有可沿角鐵（tiě）環的直（zhí）徑線方向（xiàng）做往複運動的滑塊, 滑塊前（qián）端安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分（fèn）,對應於滑塊所在的位置安裝有（yǒu）衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環（huán）完成下一個衝孔（kǒng）位（wèi）置的旋轉動作，而內圈底模將被伺（sì）服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規（guī）格由程序設（shè）定，如此周（zhōu）而複始,完成所有（yǒu）的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都（dōu）設有緊急停止裝（zhuāng）置。

人機界麵屏幕為（wéi）觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法（fǎ）蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位（wèi）移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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