一、數控圓法蘭衝孔機介（jiè）紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界（jiè）麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位→放入待加工工件→衝（chōng）孔加工完成→人工取下加工（gōng）成品並放入（rù）下一個待加工工件。

整機機架部分均采（cǎi）用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理（lǐ）

1. 在設定圓法（fǎ）蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不（bú）同法蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在（zài）人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔（kǒng）數，分度盤采用（yòng）伺服定位，定位公差±1mm，當夾（jiá）緊工件時，伺（sì）服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑（jìng）範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成（chéng）。

6. 支撐架保證（zhèng）有六（liù）點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬（yìng）度可達HRC60°韌硬（yìng）性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角（jiǎo）鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分（fèn）,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑（huá）塊（kuài）被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環完成下一（yī）個衝孔位置的（de）旋轉動（dòng）作，而內圈（quān）底模將被（bèi）伺服絲杆同時（shí）縮回，該（gāi）伺服絲杆（gǎn）可根據角鐵（tiě）環的（de）不同規格由程序設定，如此（cǐ）周而複（fù）始,完（wán）成（chéng）所有的（de）側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓（yuán）孔或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台（tái）生產（chǎn）控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套（tào）伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓（yā）動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝（chōng）孔機

法蘭（lán）