一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設（shè）備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放（fàng）入下一（yī）個待加（jiā）工工（gōng）件。

整機機架部（bù）分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整（zhěng）方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根據不同法蘭直徑的大（dà）小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標準模塊式設（shè）計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機（jī）構為伺服（fú）馬（mǎ）達（dá）帶滾珠絲杆完成（chéng）。

6. 支撐架保證有（yǒu）六點定位，使加工（gōng）件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝（chōng）孔（kǒng）方式，角鐵（tiě）環的外圈部分,布置有可（kě）沿（yán）角鐵環的直徑線方向做往複運動的（de）滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所（suǒ）在的位置安（ān）裝有（yǒu）衝孔底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉（lā）回一個設定的行程（chéng）,讓角鐵環完成下一個（gè）衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而（ér）內圈底模將（jiāng）被（bèi）伺服絲杆同時縮（suō）回，該（gāi）伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定（dìng），如（rú）此周而（ér）複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機台生產控製（zhì）分為手（shǒu）動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界（jiè）麵（miàn）屏幕為（wéi）觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采用（yòng）雙衝壓工位進行（háng）衝（chōng）孔，分別（bié）能實現法蘭單、雙孔（kǒng）的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移（yí）動、分度盤（pán）旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作（zuò）線高度為（wéi）950mm～1000mm。液（yè）壓（yā）動力（lì）馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭