一、數控（kòng）圓法蘭（lán）衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸（shū）入直徑（jìng）→輸入孔（kǒng）數→機械自（zì）動定（dìng）位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人（rén）工取下加工（gōng）成品並放入下一個待加工（gōng）工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方（fāng），具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原（yuán）理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根據不同法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑及輸（shū）入孔數，分度盤采用（yòng）伺服定位，定位公差±1mm，當（dāng）夾緊工件時，伺服（fú）馬達會（huì）旋轉。

3. 圓法蘭加工直（zhí）徑（jìng）範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用標準模塊式設計，使用（yòng）過程之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾（gǔn）珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六（liù）點定位，使加工（gōng）件的受力均（jun1）勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑塊的衝孔方式，角鐵環的外（wài）圈部分,布（bù）置有可沿角鐵環的直徑線方向做（zuò）往複運動的滑塊, 滑塊前端安（ān）裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應（yīng）於滑塊所在的位置（zhì）安裝有衝（chōng）孔底模,當滑塊帶（dài）動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑（huá）塊被液壓缸拉（lā）回一個設（shè）定的行程,讓角鐵（tiě）環完成下一個（gè）衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被（bèi）伺服絲杆同時縮（suō）回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔（kǒng）規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生（shēng）產控製分為（wéi）手動、自動，都設（shè）有緊（jǐn）急（jí）停止裝置（zhì）。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設（shè）備是（shì）采用雙（shuāng）衝壓工位進行衝（chōng）孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作（zuò）。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺（sì）服（fú）係（xì）統（tǒng）。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相（xiàng）。

數控圓法（fǎ）蘭衝孔機

法蘭