一、數控圓法蘭衝孔（kǒng）機介（jiè）紹

圓法蘭衝孔機是管（guǎn）道聯接法蘭盤的主要生產設備（bèi）。其基本操作動作（zuò）為（wéi）：在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定（dìng）位→放入待加工（gōng）工件→衝孔加（jiā）工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工（gōng）件。

整（zhěng）機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設（shè）定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根（gēn）據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人（rén）機（jī）界麵（miàn）上人工輸入直徑及輸（shū）入（rù）孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊機（jī）構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點（diǎn）定（dìng）位，使加（jiā）工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固（gù）。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性（xìng）好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分（fèn）,布置有可沿角鐵環（huán）的直徑（jìng）線方向做往複（fù）運動的滑塊, 滑塊前（qián）端安裝有高硬衝頭,在角鐵環（huán）的內圈部分,對應於滑塊所在（zài）的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭（tóu）完成衝孔動作後（hòu）, 滑（huá）塊被液壓（yā）缸拉回一個（gè）設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔（kǒng）位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不（bú）同規格由程序設定，如此周而複始,完成所（suǒ）有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製（zhì）:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊（jǐn）急停止裝置。

人（rén）機界麵屏幕為觸控顯示（shì）設定（dìng）。

11、該設備是采用（yòng）雙衝壓工位（wèi）進行衝孔，分別能實現法蘭（lán）單、雙孔的（de）操（cāo）作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機（jī）

法蘭