一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭（lán）衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其（qí）基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位（wèi）→放（fàng）入待加工工件→衝孔加工完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架（jià）部分均采用（yòng）優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根（gēn）據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人（rén）工輸入直徑及輸入孔數，分度（dù）盤采用伺服定位，定位公（gōng）差±1mm，當夾緊工件（jiàn）時，伺服馬達會（huì）旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設（shè）計，使用過程之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分度盤夾（jiá）緊機構為伺服馬達帶滾珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架（jià）保證有六點定（dìng）位，使加工件的（de）受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝（chōng）模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈（quān）部分,布置（zhì）有（yǒu）可（kě）沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊（kuài）前端安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在（zài）角鐵環的內圈（quān）部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝（chōng）孔位置的旋轉動（dòng）作，而內圈底模將被伺服絲杆同（tóng）時縮回，該伺服絲（sī）杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格（gé）由程序設定，如此周而複始（shǐ）,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規（guī）格:圓孔（kǒng）或腰（yāo）形孔（客戶自定）

10.自動控（kòng）製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯（xiǎn）示設定。

11、該設備是采用雙衝（chōng）壓（yā）工位進行（háng）衝（chōng）孔（kǒng），分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位（wèi）移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法蘭衝孔機

法蘭