一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界（jiè）麵（miàn）上人（rén）工輸入直徑→輸入（rù）孔數（shù）→機械（xiè）自動定位→放入待加（jiā）工工件→衝孔加工（gōng）完成→人（rén）工取下加工成品並放入（rù）下一個待加（jiā）工工（gōng）件。

整機機架部（bù）分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原（yuán）理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服（fú）馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小（xiǎo）自動定位。

2. 在人（rén）機界麵上（shàng）人工輸入直徑及（jí）輸入孔數，分度盤（pán）采（cǎi）用伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊工件時（shí），伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采用標準模塊式設計，使用過程之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機（jī）構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲（sī）杆（gǎn）完成。

6. 支撐架保證有六點定（dìng）位，使加工件的受力均勻，工件夾（jiá）持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度（dù）可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的（de）外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在（zài）角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有（yǒu）衝（chōng）孔底模（mó）,當滑塊帶（dài）動（dòng）衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回（huí）一（yī）個設定的行程,讓角鐵環（huán）完成下一個衝孔（kǒng）位置的旋（xuán）轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的（de）不同規（guī）格由程序設定，如此周而複始,完（wán）成所（suǒ）有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰（yāo）形孔（kǒng）（客戶自定）

10.自動控（kòng）製:機台生產控製分為手動、自動，都（dōu）設有緊急停（tíng）止裝置。

人機界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采（cǎi）用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝（chōng）頭移動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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