一、數（shù）控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭（lán）衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工（gōng）完成→人工取下加（jiā）工成品並放（fàng）入下一個待加（jiā）工工（gōng）件（jiàn）。

整機機架部分均采用優質材（cái）料製造（zào）而成。整機美觀大方，具有

安（ān）全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動（dòng）定位機構根據（jù）不（bú）同（tóng）法蘭直徑（jìng）的大小自動定位。

2. 在人（rén）機（jī）界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采（cǎi）用伺服定位，定（dìng）位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采（cǎi）用標準（zhǔn）模塊式（shì）設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊（jǐn）機構為（wéi）伺服馬達帶滾（gǔn）珠絲杆完（wán）成。

6. 支撐架保（bǎo）證有六點定（dìng）位，使加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式（shì），角鐵環的外圈部分（fèn）,布置有可沿角鐵環的（de）直徑線方向做往複運（yùn）動的滑塊, 滑（huá）塊前端安裝有高（gāo）硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔（kǒng）動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝（chōng）孔位置的旋轉動作，而內圈（quān）底模將被伺服（fú）絲杆同時縮回，該（gāi）伺服絲杆可根（gēn）據角鐵環的（de）不（bú）同規格由程序（xù）設定，如此周而複始,完成所有的側孔（kǒng）衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機（jī）台（tái）生產控製分為手動、自動，都（dōu）設有緊急（jí）停止裝（zhuāng）置。

人機界（jiè）麵屏幕為觸控顯示設（shè）定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工（gōng）件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉（zhuǎn）、衝（chōng）孔位移等二套伺服係（xì）統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭